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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110373554A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910811084.XB22D35/00(2006.01)(22)申请日2019.08.30(71)申请人云南锡业股份有限公司铜业分公司地址661017云南省红河哈尼族彝族自治州蒙自经济技术开发区冶金材料加工区云锡产业园区7号路1号云锡铜业分公司(72)发明人唐都作袁海滨李国生刘国辉张明胜(74)专利代理机构昆明大百科专利事务所53106代理人李云(51)Int.Cl.C22B15/14(2006.01)B22D25/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种回转式阳极炉安全浇铸系统及其安全操作方法(57)摘要一种回转式阳极炉安全浇铸系统及其安全操作方法,所述回转式阳极炉的炉体(11)由驱动系统(12)驱动转动,阳极炉的出铜口外接有铜水浇铸溜槽(22),铜水浇铸溜槽底端安装有浇注电机(29),浇注电机的浇口对向圆盘浇铸机(30),在阳极炉炉底设有一侧开口的半封闭式导液溜槽(21)和与导液溜槽连通的应急事故坑(25),在铜水浇铸溜槽中部设置有下斜的应急叉槽(23),应急叉槽位于应急事故坑上方;在驱动系统外围砌筑耐火砖隔离墙(13);设置有交流电源(26)和直流应急电源(27)交替为驱动系统的电机供电。本发明可以从容应对回转式阳极炉系统任何重大或一般性“跑铜”等事故,保护回转式阳极炉系统区域内的全部设备设施,保护操作人员的人身安全。CN110373554ACN110373554A权利要求书1/1页1.一种回转式阳极炉安全浇铸系统,所述回转式阳极炉(1)的炉体(11)由驱动系统(12)驱动转动,阳极炉的出铜口(14)外接有铜水浇铸溜槽(22),铜水浇铸溜槽底端安装有浇注电机(29),浇注电机的浇口对向圆盘浇铸机(30),其特征在于,在阳极炉炉体(11)底部设置有一侧开口的半封闭式导液溜槽(21),在导液溜槽开口侧设置有与导液溜槽相通的应急事故坑(25),在铜水浇铸溜槽中部设置有下斜的应急叉槽(23),应急叉槽出口位于应急事故坑上方;在所述驱动系统外围砌筑耐火砖隔离墙(13);设置有交流电源(26)和直流应急电源(27)通过切换开关交替为驱动系统的电机供电。2.根据权利要求1所述的一种回转式阳极炉安全浇铸系统,其特征在于,在所述应急事故坑(25)内设置有使用耐火砖砌筑的“田”字型方格。3.根据权利要求1或2所述的一种回转式阳极炉安全浇铸系统,其特征在于,在铜水浇铸溜槽(22)和应急事故坑(25)底部铺设有一层细沙。4.如权利要求1~3任一项所述的一种回转式阳极炉安全浇铸系统的安全操作方法,其特征在于,方法如下:正常生产时,将应急叉槽(23)与铜水浇铸溜槽(22)衔接节点(24),使用耐火泥封堵;采用交流电源(26)启动电机,启动回转式阳极炉(1),转动炉体(11),炉中精炼好的铜水通过铜水浇铸溜槽(22)及浇注电机(29)浇口浇铸到圆盘浇铸系统(30),当回转式阳极炉铜水浇铸完毕后,每间隔7~10天周期内,切换启用直流应急电源(27)启动电机带动转动炉体一次,让直流应急电源(27)放电一次,激发直流应急电源放电/充电功能;启用直流应急电源转动炉体时,最高转速控制在0.3~0.5r/min以内,正转、反转炉体各一次,总转动炉体时间不少于60s;当圆盘浇铸机(30)出现故障时,使用回转式阳极炉交流电源(26)启动电机带动炉体转动,暂停铜水浇铸,铜水汇聚到导液溜槽(21)中,并流入应急事故坑(25)内;当回转式阳极炉交流电源(26)故障时,启用应急直流电源(27)启动电机带动炉体转动,铜水汇聚到导液溜槽(21)中,并流入应急事故坑(25)内;当回转式阳极炉和圆盘浇铸机同时故障时,撬开应急叉槽(23)与铜水浇铸溜(22)槽衔接节点除的封堵耐火泥,使用备用坯泥封堵铜水浇铸溜(22),将高温铜水熔体通过应急叉槽(23)导向应急事故坑(25)内。2CN110373554A说明书1/3页一种回转式阳极炉安全浇铸系统及其安全操作方法技术领域[0001]本发明涉及铜冶炼系统及其安全操作技术领域,具体涉及铜精炼回转式阳极炉的浇铸系统及其操作方法。背景技术[0002]铜精炼回转式阳极炉是铜冶炼系统重要的设备之一,主要用于对低品位粗铜进行精炼,以氧化脱硫、还原脱氧后用于浇铸阳极铜。目前国内外同行基本采用回转式阳极炉对粗铜进行精炼生产作业。然而,回转式阳极炉精炼生产作业过程,难免会出现回转式阳极炉控制系统故障,或炉体透气砖意外通漏事故,或炉壳壳体直接通漏等事故,导致“跑铜”的危险事故发生以及“跑铜”事故发生后对炉体区域相关配置装置的损毁,甚至造成作业人员的伤亡。此外,回转式阳极