一种余热集成回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110397902A(43)申请公布日2019.11.01(21)申请号201910596757.4(22)申请日2019.07.02(71)申请人浙江豪环新材料有限公司地址315303浙江省宁波市慈溪市宗汉街道马家路村(72)发明人劳少炜(74)专利代理机构慈溪夏远创科知识产权代理事务所(普通合伙)33286代理人苗浩(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F27D17/00(2006.01)F28C3/08(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种余热集成回收装置(57)摘要本发明涉及节能减排技术领域，具体为一种余热集成回收装置，包括退火炉，退火炉连通有向退火炉外侧延伸的烟气管道，烟气管道的末端连通有用于收集蒸汽的储气罐，还包括蒸发装置，蒸发装置包括一对隔板以及一对挡板，隔板上连接有渗水板，渗水板的一端贯穿隔板且该端还连接有渗水管，且两个隔板侧壁上的渗水板相互交错设置，交错相邻的两个渗水板之间形成烟气通道，渗水管连接有储水箱，储水箱上还设有出水装置，渗水板表面上均匀密集分有若干渗水孔。高温烟气与水膜接触可以将水膜汽化成水蒸汽并可以一起跟随着高温烟气一起流动，可以将这些气体作为其他工艺的蒸汽动力能源，解决了现有技术中高温烟气无法利用，造成能源浪费的技术问题。CN110397902ACN110397902A权利要求书1/1页1.一种余热集成回收装置，包括退火炉，所述退火炉连通有向退火炉外侧延伸的烟气管道，烟气管道的末端连通有用于收集蒸汽的储气罐，其特征在于：还包括蒸发装置，所述蒸发装置包括一对隔板以及一对挡板，所述隔板上连接有若干间隔布置带有空腔的渗水板，所述渗水板的一端贯穿所述隔板且该端还连接有渗水管，且两个隔板侧壁上的渗水板相互交错设置，交错相邻的两个所述渗水板之间形成烟气通道，所述烟气通道的两端与所述烟气管道连通，所述渗水管连接有设置在烟气管道外侧的储水箱，所述储水箱上还设有用于控制水流的出水装置，所述挡板用于限制烟气仅向烟气通道流动，所述渗水板上均匀密集分布有若干渗水孔；在所述出水装置水压的作用下，水流通过渗水孔并在渗水板表面形成水膜。2.根据权利要求1所述的一种余热集成回收装置，其特征在于：所述出水装置包括电机，所述电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆的长度略小于储水箱的长度，所述储水箱的侧壁上设有与螺杆配合的螺纹，所述螺杆远离电机的一端连接有活塞，所述活塞滑动连接在储水箱内。3.根据权利要求1所述的一种余热集成回收装置，其特征在于：所述渗水板靠近相对应的渗水管一端的高度比所述渗水板远离相对应的渗水管一端的高度高。4.根据权利要求1所述的一种余热集成回收装置，其特征在于：所述渗水板上的渗水孔直径由烟气流动方向逐渐增大，所述渗水孔为圆形孔或多边形孔。5.根据权利要求1所述的一种余热集成回收装置，其特征在于：所述渗水板为金属渗水板，所述渗水板内设有用于测量金属板表面温度的测温片，所述测温片电连接有控制器，所述控制器控制所述电机转速。6.根据权利要求1所述的一种余热集成回收装置，其特征在于：所述渗水板的数量为6个，所述渗水管的数量为6个，3个所述渗水管为一组并位于隔板的一侧。7.根据权利要求1所述的一种余热集成回收装置，其特征在于：所述储水箱与所述渗水管的连接处设有压力阀。8.根据权利要求1所述的一种余热集成回收装置，其特征在于：所述渗水孔直径大约为1mm-5mm，所述渗水孔的渗水量为10-20mm3/s。2CN110397902A说明书1/4页一种余热集成回收装置技术领域[0001]本发明涉及节能减排技术领域，具体为一种余热集成回收装置。背景技术[0002]目前，现有的钢材生产需要在退火炉中经过加热、保温、空冷、缓冷等，完成退火工艺后的钢材温度通常达到550℃，从退火炉输出后，还需要进行冷却，550℃以下，已经不会对钢材退火组织产生影响，但钢材仍有较大的热容量，大量的热能将随着物料的冷却而浪费，不仅如此，退火炉内的烟道的高温烟气中也含有大量的热量，随着能源供应的日趋紧张，对节能新技术的应用日益重视。目前，现有的排烟道仅仅将高温烟气进行温度上的降低，降低至200-250℃然后通过风冷手段排出至大气中，还会对环境造成较大的污染。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种余热集成回收装置，来解决现有技术中退火炉内的烟道的高温烟气无法利用，造成能源浪费的技术问题。[0004]为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种余热集成回收装置，包括退火炉，所述退火炉连通有向退火炉外侧延伸的烟气管道，烟气管道的末端连通有用于收集蒸汽的储气罐，还包括若