一种耦合烟气净化和余热回收的集成装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107559863A(43)申请公布日2018.01.09(21)申请号201711023988.3(22)申请日2017.10.27(71)申请人榆林学院地址719000陕西省榆林市文化北路2号(72)发明人张俊霞杜建平王静静(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人王霞(51)Int.Cl.F23J15/04(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种耦合烟气净化和余热回收的集成装置(57)摘要本发明公开了一种耦合烟气净化和余热回收的集成装置，属于工业和电站锅炉余热利用技术领域，包括套管及穿设在套管内的内管，还包括与内管连通的净化水回路以及与套管连通的热水回路，净化水回路的进水口连接至内管底部，出水口连接至内管顶部，热水回路的进水口连接至套管底部，出水口连接至套管顶部；在内管中还插设有螺旋微孔管，螺旋微孔管的上端设有能够伸出内管的烟气管，下端设有能够伸出内管的弯管。本装置通过调节套管和内管中的循环水流速，可以提高烟气余热回收效率，并减少除尘装置的大小。该装置结构简单紧凑，使用便捷，节能环保，操作安全可靠。CN107559863ACN107559863A权利要求书1/1页1.一种耦合烟气净化和余热回收的集成装置，其特征在于，包括套管(6)及穿设在套管(6)内的内管(4)，还包括与内管(4)连通的净化水回路(9)以及与套管(6)连通的热水回路(5)，净化水回路(9)的进水口连接至内管(4)底部，出水口连接至内管(4)顶部，热水回路(5)的进水口连接至套管(6)底部，出水口连接至套管(6)顶部；在内管(4)中还插设有螺旋微孔管(3)，螺旋微孔管(3)的上端设有能够伸出内管(4)的烟气管(1)，下端设有能够伸出内管(4)的弯管(12)。2.根据权利要求1所述的耦合烟气净化和余热回收的集成装置，其特征在于，所述弯管(12)上设有排气管(16)和出水管(13)，在排气管(16)上设有排气阀(15)，在出水管(13)上设有出水阀(14)。3.根据权利要求1所述的耦合烟气净化和余热回收的集成装置，其特征在于，净化水回路(9)上设有净水阀(10)和第一循环泵(11)。4.根据权利要求1或3所述的耦合烟气净化和余热回收的集成装置，其特征在于，在净化水回路(9)上还设有加水管(17)，加水管(17)上设有加水阀(18)。5.根据权利要求1所述的耦合烟气净化和余热回收的集成装置，其特征在于，热水回路(5)上设有热水阀(7)和第二循环泵(8)。6.根据权利要求1或5所述的耦合烟气净化和余热回收的集成装置，其特征在于，在热水回路(5)上还设有出热水管(20)，出热水管(20)上设有出热水阀(21)和温控器(19)。7.根据权利要求1所述的耦合烟气净化和余热回收的集成装置，其特征在于，烟气管(1)上还设有烟气阀(2)。2CN107559863A说明书1/2页一种耦合烟气净化和余热回收的集成装置技术领域[0001]本发明属于工业和电站锅炉余热利用技术领域，具体涉及一种耦合烟气净化和余热回收的集成装置。背景技术[0002]电站和工业锅炉通过燃烧方式将燃料化学能转化为工质热能，并将燃烧产物烟气排放进入大气环境中。目前，电站和工业锅炉已经广泛应用于供暖、电力、煤化工等行业中。为了避免低温酸腐蚀，这些锅炉的排烟温度约为150℃。同时，烟气中还携带有大量微细颗粒物。将这些烟气直接排放入大气中，不仅会造成空气质量下降，还会浪费大量烟气余热。例如，在2015年，我国全社会用电量为55500亿千瓦时，按照1千瓦时平均煤耗300g的II类烟煤，实际排烟量为2.5m3/kg。因此，2015年全社会总排烟量为1.388×1013m3/h，若取排烟温度为150℃，余热利用后烟气温度降低为60℃，可以回收的低温余热约1.2×109GJ，将带来可观的经济收益。[0003]尽管现有锅炉绝大部分已安装有除尘装置，如袋式除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等等，然而，这些除尘装置对排入大气中的烟气余热基本不予考虑回收利用。发明内容[0004]为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种耦合烟气净化和余热回收的集成装置，该装置结构简单紧凑，安全可靠，节能环保。[0005]本发明是通过以下技术方案来实现：[0006]一种耦合烟气净化和余热回收的集成装置，包括套管及穿设在套管内的内管，还包括与内管连通的净化水回路以及与套管连通的热水回路，净化水回路的进水口连接至内管底部，出水口连接至内管顶部，热水回路的进水口连接至套管底部，出水口连接至套管顶部；[0007]在内管中还插设有螺旋微孔管，螺旋微孔管的上端设有能够伸出内管的烟气管，下