变形缓冲性能好的EPP制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110405999A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910704381.4(22)申请日2019.07.31(71)申请人太仓富宇塑胶科技有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市璜泾镇新明村工业园区(72)发明人许建强(74)专利代理机构苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32313代理人徐超群(51)Int.Cl.B29C43/02(2006.01)B29C43/58(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称变形缓冲性能好的EPP制备方法(57)摘要本发明公开一种变形缓冲性能好的EPP制备方法，包括首先将磨料和润湿剂均匀混合后，再将已与其他粉状填料混好的粉状树脂加入，继续混合均匀形成原料，将混合好的原料添入模具空腔刮平，将模具送入固化炉经过一定时间和一定的温度后得到毛坯，最后进行压制一定时间，得到成品，本发明提供一种变形缓冲性能好的EPP制备方法，具有大大提升了生产效率，保证了稳定性的优点。CN110405999ACN110405999A权利要求书1/1页1.一种变形缓冲性能好的EPP制备方法，其特征在于：所述变形缓冲性能好的EPP制备方法包括首先将磨料和润湿剂均匀混合后，再将已与其他粉状填料混好的粉状树脂加入，继续混合均匀形成原料，将混合好的原料添入模具空腔刮平，将模具送入固化炉经过一定时间和一定的温度后得到毛坯，最后进行压制一定时间，得到成品。2.根据权利要求1所述的变形缓冲性能好的EPP制备方法，其特征在于：所述润湿剂为液体酚醛树脂、糠醛。3.根据权利要求1所述的变形缓冲性能好的EPP制备方法，其特征在于：所述磨料为发泡聚丙烯。4.根据权利要求1所述的变形缓冲性能好的EPP制备方法，其特征在于：所述一定的温度150-170℃。5.根据权利要求1所述的变形缓冲性能好的EPP制备方法，其特征在于：所述固化炉经过一定时间为8—12小时。6.根据权利要求1所述的变形缓冲性能好的EPP制备方法，其特征在于：所述压制一定时间为30-60min。2CN110405999A说明书1/2页变形缓冲性能好的EPP制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种变形缓冲性能好的EPP制备方法。背景技术[0002]汽车遮阳板的EPP本体包括左右两半，在加工过程中需要将左右两半粘合成整体。目前，汽车遮阳板的EPP本体粘合主要采用手工喷胶，然后通过简易工装粘合完成。由于没有采用自动化设备，工作效率低下，且质量没有保证。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种变形缓冲性能好的EPP制备方法，具有大大提升了生产效率，保证了稳定性的优点。[0004]本发明的技术方案是：一种变形缓冲性能好的EPP制备方法，所述变形缓冲性能好的EPP制备方法包括首先将磨料和润湿剂均匀混合后，再将已与其他粉状填料混好的粉状树脂加入，继续混合均匀形成原料，将混合好的原料添入模具空腔刮平，将模具送入固化炉经过一定时间和一定的温度后得到毛坯，最后进行压制一定时间，得到成品。[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述润湿剂为液体酚醛树脂、糠醛。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述磨料为发泡聚丙烯。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述一定的温度150-170℃。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述固化炉经过一定时间为8—12小时。[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述压制一定时间为30-60min。[0010]本发明的一种变形缓冲性能好的EPP制备方法，具有大大提升了生产效率，保证了稳定性的优点。具体实施方式[0011]下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0012]本发明一种变形缓冲性能好的EPP制备方法，所述变形缓冲性能好的EPP制备方法包括首先将磨料和润湿剂均匀混合后，再将已与其他粉状填料混好的粉状树脂加入，继续混合均匀形成原料，将混合好的原料添入模具空腔刮平，将模具送入固化炉经过一定时间和一定的温度后得到毛坯，最后进行压制一定时间，得到成品。[0013]进一步说明，所述润湿剂为液体酚醛树脂、糠醛，所述磨料为发泡聚丙烯，所述一定的温度150-170℃，所述固化炉经过一定时间为8—12小时，所述压制一定时间为30-60min。[0014]进一步说明，磨料粒度分布、填料类型、填料用量、液体树脂的粘度、粉状树脂的性质等。如果液体树脂的粘度越大，完全包覆磨料表面就需要更多的液体树脂;磨料和填料的粒度越小，其比表面积就越大，液体的用量也就越多;粉状树脂的分子量越高、游离酚越低，3CN110405999A说