一种钢包精炼炉水冷炉盖.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110438293A(43)申请公布日2019.11.12(21)申请号201910795611.2(22)申请日2019.08.27(71)申请人天津天钢联合特钢有限公司地址301500天津市宁河县经济开发区五纬路(72)发明人董立桐邓志勇李亚志方瑞马兴马桂芬李建军王飞宇(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人许爱文(51)Int.Cl.C21C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种钢包精炼炉水冷炉盖(57)摘要本发明属于冶金设备技术领域，尤其是涉及到一种钢包精炼炉水冷炉盖，该水冷炉盖包括炉盖本体；炉盖本体上方固定连接有集烟罩；集烟罩侧壁设有除尘烟道；所述炉盖本体的下端开口并固定连接有炉口罩裙；所述炉盖本体为穹窿形。该炉盖仅包括一处连接在集烟罩侧壁上的除尘烟道。所述集烟罩侧壁采用八字形结构。该炉盖由多种管径的中压锅炉水冷管盘制成型；为水冷管取水用的各个预留孔均设置在总进水管上。本发明在几乎不增加新的配件的基础上，不仅降低了炉盖本体的粘渣几率，还取消了包口烟道，减轻了炉盖升降机构的负担和危险；此外炉盖的冷却效果更好，便于维修更换，成本和工人的劳动强度得到了明显降低。CN110438293ACN110438293A权利要求书1/1页1.一种钢包精炼炉水冷炉盖，该水冷炉盖包括炉盖本体；炉盖本体上方固定连接有集烟罩；集烟罩侧壁设有除尘烟道；所述炉盖本体的下端开口并固定连接有炉口罩裙；其特征在于：所述炉盖本体为穹窿形。2.如权利要求1所述的钢包精炼炉水冷炉盖，其特征在于：该炉盖仅包括一处连接在集烟罩侧壁上的除尘烟道。3.如权利要求2所述的钢包精炼炉水冷炉盖，其特征在于：所述除尘烟道为水冷烟道。4.如权利要求1或2所述的钢包精炼炉水冷炉盖，其特征在于：所述集烟罩侧壁采用八字形结构。5.如权利要求1所述的钢包精炼炉水冷炉盖，其特征在于：该炉盖由多种管径的中压锅炉水冷管盘制成型，每套水冷管包括冷水进水和热水回水过程；各套水冷管的进水由连接总进水管的配水管供应，各套水冷管内的水被炉盖加热后汇集到受热管，并最终由连接受热管的总回水管排出并加以二次利用。6.如权利要求1所述的钢包精炼炉水冷炉盖，其特征在于：为水冷管取水用的各个预留孔均设置在总进水管上。7.如权利要求1所述的钢包精炼炉水冷炉盖，其特征在于：所述集烟罩与炉盖本体采用法兰连接。2CN110438293A说明书1/3页一种钢包精炼炉水冷炉盖技术领域[0001]本发明属于冶金设备技术领域，尤其涉及一种钢包精炼炉水冷炉盖。背景技术[0002]钢包精炼炉是钢液精炼的主要设备之一，水冷炉盖是钢包精炼炉的主要构成部分，钢水精炼工序的效果，很大程度取决于盖内的冶炼气氛控制。目前广泛应用的钢包精炼炉炉盖多采用等径密排钢管形式，解决了早期的钢板焊接形式，循环阻力大，内侧焊缝无法焊接，经常漏水的问题；但是由于该种炉盖的炉盖本体及炉口裙罩采用双叠“ㄇ”字型，因此在高节奏冶炼以及冶炼操作方式的更新变化下，该结构的不足之处也就不断显现，诸如炉盖内壁特别是拐角处粘渣问题非常严重且清渣困难，一旦清理操作不当造成换热管漏水，需占用长时间修补而影响生产；一旦不及时清理，炉盖上粘接的大量炉渣可以达到上百公斤，这使炉盖自重大大加重，对炉盖升降机构又增加负担和危险，更重要的是保证不了冶炼气氛，从而影响钢水精炼的效果。发明内容[0003]针对现有技术的缺陷，本发明提供一种能够有效减轻粘渣的钢包精炼炉水冷炉盖。为了实现上述目的，本发明所采用的具体技术方案为：[0004]一种钢包精炼炉水冷炉盖，该水冷炉盖包括炉盖本体；炉盖本体上方固定连接有集烟罩；集烟罩侧壁设有除尘烟道；所述炉盖本体的下端开口并固定连接有炉口罩裙；所述炉盖本体为穹窿形。[0005]进一步，该炉盖仅包括一处连接在集烟罩侧壁上的除尘烟道。[0006]进一步，所述除尘烟道为水冷烟道。[0007]进一步，所述集烟罩侧壁采用八字形结构。[0008]进一步，该炉盖由多种管径的中压锅炉水冷管盘制成型，每套水冷管包括冷水进水和热水回水过程；各套水冷管的进水由连接总进水管的配水管供应，各套水冷管内的水被炉盖加热后汇集到受热管，并最终由连接受热管的总回水管排出并加以二次利用。[0009]进一步，为水冷管取水用的各个预留孔均设置在总进水管上。[0010]更进一步，所述集烟罩与炉盖本体采用法兰连接。[0011]本发明的优点及积极效果为：[0012]本发明在现有技术水冷炉盖的基础上进行了以下一系列的改进，几乎不增加新的配件的基础上，不仅简单实用、节约成本，大大降低了劳动强度，取得了很好的效果：[0013]1、本发明通过将双叠“ㄇ”字型的炉盖本体设为