一种窑炉烟气余热用于锡槽的加热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110467334A(43)申请公布日2019.11.19(21)申请号201910845523.9(22)申请日2019.09.09(71)申请人蚌埠中光电科技有限公司地址233000安徽省蚌埠市龙子湖区石屋路199号(72)发明人李艳王宏路张晓春岳凯(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113代理人杨晋弘(51)Int.Cl.C03B5/16(2006.01)C03B18/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种窑炉烟气余热用于锡槽的加热装置(57)摘要本发明提供一种窑炉烟气余热用于锡槽的加热装置，它包括第一主烟道（1）和第二主烟道（2）以及锡槽（3），其特征在于：锡槽（3）定盖上设有余热烟道（4），在主烟道（1）与第二主烟道（2）之间设有分支烟道（5），在主烟道（1）与第二主烟道（2）上还设有第一支烟道（6）和第二支烟道（7），所述的第一支烟道（6）和第二支烟道（7）分别与余热烟道（3）的两端连通。本发明结构简单、使用方便、有效的利用的烟气余热，降低了能耗，降低了生产成本，提高了企业收益。CN110467334ACN110467334A权利要求书1/1页1.一种窑炉烟气余热用于锡槽的加热装置，它包括第一主烟道（1）和第二主烟道（2）以及锡槽（3），其特征在于：锡槽（3）定盖内设有余热烟道（4），在主烟道（1）与第二主烟道（2）之间设有分支烟道（5），在主烟道（1）与第二主烟道（2）上还设有第一支烟道（6）和第二支烟道（7），所述的第一支烟道（6）和第二支烟道（7）分别与余热烟道（3）的两端连通。2.根据权利要求1中所述的一种窑炉烟气余热用于锡槽的加热装置，其特征在于：在分支烟道（5）上设有对应配合的第一旋转闸板（5a）。3.根据权利要求1中所述的一种窑炉烟气余热用于锡槽的加热装置，其特征在于：在第一支烟道（6）上设有对应配合第二旋转闸板（6a），在第二支烟道（7）上设有对应配合的第三旋转闸板（7a）。4.根据权利要求1中所述的一种窑炉烟气余热用于锡槽的加热装置，其特征在于：在余热烟道（4）一端端部上设有烟气流量计（4a），在烟气流量计（4a）一侧的余热烟道（4）上还设有第一热电偶（4b），在余热烟道（4）另一端部上设有第二热电偶（4c）。2CN110467334A说明书1/2页一种窑炉烟气余热用于锡槽的加热装置[0001]技术领域：本发明涉及玻璃生产设备领域，具体地说就是一种窑炉烟气余热用于锡槽的加热装置。[0002]背景技术：在普通玻璃的生产过程中，窑炉会产生很多烟气，烟气温度为800℃以上，烟气通过烟道，采用补风进行冷却后，通过除尘系统后，直接进行排放。而生产TFT-LCD玻璃的窑炉，温度达到1600℃以上，温度比普通玻璃窑炉高出100多度，烟气进入烟道后，烟气温度非常高，可达到1000℃以上，烟气经冷却、除尘后，也是直接进行排放，造成了热能的浪费。[0003]而在TFT-LCD玻璃生产过程中，玻璃液经铂金通道进入锡槽成型。锡槽入口温度高达1000℃以上，出口温度达到700℃以上。为保持玻璃液在锡槽内的温度，在锡槽采用多组硅碳棒进行电加热，消耗能源较高，平均每小时能耗达到5000KW以上。[0004]发明内容：本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种窑炉烟气余热用于锡槽的加热装置。[0005]本发明提供以下技术方案：一种窑炉烟气余热用于锡槽的加热装置，它包括第一主烟道和第二主烟道以及锡槽，其特征在于：锡槽定盖内设有余热烟道，在主烟道与第二主烟道之间设有分支烟道，在主烟道与第二主烟道上还设有第一支烟道和第二支烟道，所述的第一支烟道和第二支烟道分别与余热烟道的两端连通。[0006]在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：在分支烟道上设有对应配合的第一旋转闸板。[0007]在第一支烟道上设有对应配合第二旋转闸板，在第二支烟道上设有对应配合的第三旋转闸板。[0008]在余热烟道一端端部上设有烟气流量计，在烟气流量计一侧的余热烟道上还设有第一热电偶，在余热烟道另一端部上设有第二热电偶。[0009]发明优点：本发明结构简单、使用方便、有效的利用的烟气余热，降低了能耗，降低了生产成本，提高了企业收益。[0010]附图说明：图1是本发明中锡槽的结构图示意图；图2是本发明烟道的结构示意图。[0011]具体实施方式：如图1和2所示，一种窑炉烟气余热用于锡槽的加热装置，它包括与窑炉8连通的第一主烟道1，在第一主烟道1上设有对应配合的第一主旋转闸板1a，在第一主旋转闸板1a一侧的第一主烟道1端部连通有分支烟道5和第一支烟道6。在第一支烟道6上设有对应配合的第二旋转闸板6a。[0012]所述分支烟道5