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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110484674A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201810459218.1(22)申请日2018.05.15(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人王毓男孙兴洪王睿之姚金甫蒋晓放何平显(74)专利代理机构上海集信知识产权代理有限公司31254代理人肖祎(51)Int.Cl.C21C1/02(2006.01)C21C7/064(2006.01)G01N25/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铁水搅拌脱硫热态试验系统(57)摘要本发明揭示了一种铁水搅拌脱硫热态试验系统,包括搅拌装置、升降装置、设备支架、防热辐射装置、炉口快速固定装置、非真空感应炉,所述搅拌装置与升降装置连接,并设于设备支架上,设备支架设于防热辐射装置之上,防热辐射装置通过炉口快速固定装置设于非真空感应炉之上。既能够大幅度扩展影响铁水搅拌脱硫的工艺因素的研究范围,又能够对提高铁水脱硫效率的前沿技术进行研究。同时能够对操作工艺参数与铁水及渣成分进行精准在线控制,并能够进行试验数据的在线采集,具有试验精准、适应性广、操作简便、成本低廉、周期较短、自动化程度高等优点。CN110484674ACN110484674A权利要求书1/1页1.一种铁水搅拌脱硫热态试验系统,其特征在于:包括搅拌装置、升降装置、设备支架、防热辐射装置、炉口快速固定装置、非真空感应炉,所述搅拌装置与升降装置连接,并设于设备支架上,设备支架设于防热辐射装置之上,防热辐射装置通过炉口快速固定装置设于非真空感应炉之上。2.如权利要求1中的铁水搅拌脱硫热态试验系统,其特征在于:所述的搅拌装置包括依次同轴连接的搅拌旋转电机、主轴、输出轴、搅拌桨,主轴及输出轴与升降装置相连,搅拌桨通过输出轴穿过防热辐射装置并伸入至非真空感应炉内。3.如权利要求2中的铁水搅拌脱硫热态试验系统,其特征在于:所述的升降装置包括升降电机、固定支架、旋转螺杆、旋转齿轮、导向螺杆、移动板和轴承座,升降电机由固定支架横向固定在设备支架上,旋转螺杆与升降电机相连,旋转齿轮设于旋转螺杆上并与导向螺杆螺纹配合,导向螺杆与移动板相连,轴承座设于移动板上并套设于输出轴上。4.如权利要求2中的铁水搅拌脱硫热态试验系统,其特征在于:所述的输出轴采用耐高温无磁不锈钢材质。5.如权利要求2中的铁水搅拌脱硫热态试验系统,其特征在于:所述的搅拌装置采用无级调速方式,其搅拌速度为50~1000转/分钟。6.如权利要求2中的铁水搅拌脱硫热态试验系统,其特征在于:所述搅拌旋转电机采用变频耐高温减速电机,速度精度误差±2%。7.如权利要求2中的铁水搅拌脱硫热态试验系统,其特征在于:所述的升降装置用以对搅拌桨插入深度进行无级调整和设定。2CN110484674A说明书1/3页一种铁水搅拌脱硫热态试验系统技术领域[0001]本发明涉及铁水脱硫预处理技术,更具体地说,涉及一种铁水搅拌脱硫热态试验系统。背景技术[0002]近年来,随着用户对钢质量要求的不断提高,尤其是高质量的管线钢、容器钢、耐酸钢等均要求钢中S含量小于0.005%,甚至在0.001%以下[1]。因此,铁水脱硫预处理过程在钢铁冶炼中的位置日益重要。铁水预脱硫对于提高钢的质量、优化钢铁生产工艺、节能降耗等方面都起着重要作用,它已发展成为钢铁冶金中不可缺少的环节。在诸多铁水预脱硫方法当中,KR(Kanbarareactor)机械搅拌法因其具有脱硫效果好,喷溅少,脱硫后转炉内钢水回硫少等优点,被国内外钢厂广泛采用并取得了良好的经济效益。[0003]KR铁水脱硫生产工艺受到很多因素的影响,其中包括脱硫剂、铁水温度、铁水组成、铁水顶渣、铁水包结构等。脱硫剂是决定脱硫率和脱硫成本的主要因素之一,选择脱硫剂主要以其脱硫能力、成本、资源、环境保护、对混铁车耐材的侵蚀、脱硫渣的性质与状态及操作安全性等因素综合考虑。实际生产采用的铁水脱硫剂种类很多,常用铁水脱硫剂分为单一脱硫剂和复合脱硫剂。单一脱硫剂有电石CaC2、苏打Na2CO3、石灰CaO,而复合脱硫剂主要是两种或两种以上脱硫剂和助熔剂按一定比列配置而成,如以电石CaC2为主的电石系脱硫剂、以石灰系CaO为主的石灰系脱硫剂和镁复合脱硫剂。脱硫反应是吸热反应,从热力学的角度考虑,高温有利于脱硫。过低的温度会降低熔渣的流动性,使硫元素由铁水进入熔渣的动力学条件变差。因此,稳定的热制度有利于保证较好的脱硫效果。铁水中能存在着提高硫活度系数的元素,就能促进使硫向炉渣中转移,因而LS增大。C、Si、P能提高fS,Mn、V、Ti能减低fs,铁水中前一类元素的含量较高,所以fS可达到4-6,这是铁水预脱