一种炼焦配煤的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110484287A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910784765.1(22)申请日2019.08.23(71)申请人山西沁新能源集团股份有限公司地址046500山西省长治市沁源县李元镇韩家沟村(72)发明人孙占龙(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人陈静刘依云(51)Int.Cl.C10B57/04(2006.01)B01F3/18(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种炼焦配煤的方法(57)摘要本发明涉及配煤领域，公开了一种炼焦配煤的方法，包括：(1)测定主焦煤的镜质体平均反射率R；以及测定所述主焦煤的粘接指数G；(2)根据所述R和所述G匹配相应方案进行配煤。本发明提供的炼焦配煤的方法能够生产出在高炉炼铁实际工况过程中具有高反应性和高强度的焦炭。CN110484287ACN110484287A权利要求书1/2页1.一种炼焦配煤的方法，其特征在于，该方法包括：(1)测定主焦煤的镜质体平均反射率R；以及测定所述主焦煤的粘接指数G；(2)根据所述R和所述G匹配以下方案进行配煤：方案a、0.9％≤R≤1.2％，且70≤G值≤85时，配煤方案为：50-65质量％的所述主焦煤、25-30质量％的气煤、5-25质量％的沥青；方案b、0.9％≤R≤1.2％，且G值＞85时，配煤方案为：50-65质量％的所述主焦煤、10-25质量％的气煤、5-25质量％的瘦煤、3-5质量％的沥青；方案c、R≥1.2％，且70≤G值≤85时，配煤方案为：65-80质量％的所述主焦煤、10-15质量％的气煤、5-25质量％的沥青；方案d、R≥1.2％，且G值＞85时，配煤方案为：65-80质量％的所述主焦煤、15-32质量％的气煤、3-5质量％的沥青。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述方案a中，配煤方案为：55-65质量％的所述主焦煤、25-30质量％的气煤、8-20质量％的沥青；优选地，在所述方案a中，配煤方案为：58-65质量％的所述主焦煤、26-30质量％的气煤、9-12质量％的沥青。3.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述方案b中，配煤方案为：52-62质量％的所述主焦煤、12-22质量％的气煤、11-22质量％的瘦煤、3-5质量％的沥青；优选地，在所述方案b中，配煤方案为：55-60质量％的所述主焦煤、15-20质量％的气煤、15-20质量％的瘦煤、3-5质量％的沥青。4.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述方案c中，配煤方案为：68-78质量％的所述主焦煤、10-15质量％的气煤、8-20质量％的沥青；优选地，在所述方案c中，配煤方案为：70-75质量％的所述主焦煤、10-15质量％的气煤、10-16质量％的沥青。5.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述方案d中，配煤方案为：68-78质量％的所述主焦煤、18-28质量％的气煤、3-5质量％的沥青；优选地，在所述方案d中，配煤方案为：72-75质量％的所述主焦煤、20-25质量％的气煤、3-5质量％的沥青。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述瘦煤的干燥无灰基挥发分Vdaf的含量为15-18质量％；黏结指数GK.L为35-40；胶质层最大厚度Y值为7.5-8.5mm；优选地，所述瘦煤单独成焦后的OTI值为95-110。7.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述气煤的干基灰分Ad为7.01-10.00质量％；干燥无灰基挥发分Vdaf的含量为30-37质量％；黏结指数GK.L为30-40；胶质层最大厚度Y值为25-30mm。8.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述沥青选自煤焦油中温沥青、煤焦油高温沥青、煤焦油改质沥青、改性沥青、改性乳化沥青中的至少一种；优选地，所述沥青为改性乳化沥青；优选地，所述改性乳化沥青为聚合物改性阳离子型乳化沥青；优选地，所述沥青的软化点为90～220℃，针入度为8.5～12mm；延度为75～95cm；闪点≮200℃。9.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述主焦煤的含硫量小于0.5质2CN110484287A权利要求书2/2页量％；干燥无灰基挥发分Vdaf的含量为15-25质量％；黏结指数GK.L为70-75；胶质层最大厚度Y值为15-20mm。3CN110484287A说明书1/7页一种炼焦配煤的方法技术领域[0001]本发明涉及配煤领域，具体地涉及一种炼焦配煤的方法。背景技术[0002]随着高炉富氧喷煤和喷吹煤气新工艺的发展，高炉对焦炭的要求越来越严格。[0003]焦炭热性能不仅影响高炉冶炼透气性等问题，而且对生铁质量也起着至关重要的作用。焦炭热性能与焦