一种炼焦配煤的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110484288A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910785725.9(22)申请日2019.08.23(71)申请人山西沁新能源集团股份有限公司地址046500山西省长治市沁源县李元镇韩家沟村(72)发明人孙占龙(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人陈静刘依云(51)Int.Cl.C10B57/04(2006.01)B01F3/18(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种炼焦配煤的方法(57)摘要本发明涉及配煤领域，公开了一种炼焦配煤的方法，包括：(1)测定主焦煤单种煤成焦后所得焦炭中的各光学组织的含量，并根据所得含量计算OTI值，所述OTI值为光学各向异性指数；以及测定所述主焦煤单种煤的灰分质量百分含量为M；(2)根据所述OTI值和所述M匹配相应方案进行配煤。本发明提供的炼焦配煤的方法的能够生产出在高炉炼铁实际工况过程中具有高CSR值的焦炭。CN110484288ACN110484288A权利要求书1/2页1.一种炼焦配煤的方法，其特征在于，该方法包括：(1)测定主焦煤单种煤成焦后所得焦炭中的各光学组织的含量，并根据所得含量计算OTI值，所述OTI值为光学各向异性指数；以及测定所述主焦煤单种煤的灰分质量百分含量为M；(2)根据所述OTI值和所述M匹配以下方案进行配煤：方案a、M≤3％，且OTI值＞150时，配煤方案为：50-65质量％的主焦煤、15-25质量％的气煤、10-30质量％的瘦煤；方案b、7.5％＞M＞3％，且OTI值＞150时，配煤方案为：60-75质量％的主焦煤、15-20质量％的气煤、5-20质量％的瘦煤；方案c、M≤3％，且OTI值＜150时，配煤方案为：70-85质量％的主焦煤、5-20质量％的气煤、5-15质量％的肥煤；方案d、7.5％＞M＞3％，且OTI值＜150时，配煤方案为：70-85质量％的主焦煤、5-10质量％的气煤、10-20质量％的肥煤。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述方案a中，配煤方案为：53-62质量％的主焦煤、15-25质量％的气煤、13-27质量％的瘦煤；优选地，在所述方案a中，配煤方案为：58-62质量％的主焦煤、20-24质量％的气煤、13-18质量％的瘦煤。3.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述方案b中，配煤方案为：62-72质量％的主焦煤、15-20质量％的气煤、8-18质量％的瘦煤；优选地，在所述方案b中，配煤方案为：64-69质量％的主焦煤、15-20质量％的气煤、11-16质量％的瘦煤。4.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述方案c中，配煤方案为：72-82质量％的主焦煤、5-20质量％的气煤、7-13质量％的肥煤；优选地，在所述方案c中，配煤方案为：75-80质量％的主焦煤、10-15质量％的气煤、8-12质量％的肥煤。5.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述方案d中，配煤方案为：74-82质量％的主焦煤、5-8质量％的气煤、12-18质量％的肥煤；优选地，在所述方案d中，配煤方案为：78-81质量％的主焦煤、5-8质量％的气煤、14-17质量％的肥煤。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述瘦煤的干燥无灰基挥发分Vdaf的含量为15-18质量％；黏结指数GK.L为35-40；胶质层最大厚度Y值为7.5-8.5mm；优选地，所述瘦煤单独成焦后的OTI值为95-110。7.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述肥煤的干燥无灰基挥发分Vdaf的含量为35-37质量％；黏结指数GK.L为91-97；胶质层最大厚度Y值为35-40mm；优选地，所述肥煤的奥阿膨胀度b/％＞230，且所述肥煤单独成焦后的OTI值为171-179。8.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述气煤的干基灰分Ad为7.01-10.00质量％；干燥无灰基挥发分Vdaf的含量为30-37质量％；黏结指数GK.L为30-40；胶质层最大厚度Y值为25-30mm。2CN110484288A权利要求书2/2页9.根据权利要求1-5和8中任意一项所述的方法，其中，所述气煤的碳含量为80-85质量％，氧含量低于10质量％，氢含量大于等于5质量％。10.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述主焦煤单种煤的含硫量小于0.5质量％；干燥无灰基挥发分Vdaf的含量为15-25质量％；黏结指数GK.L为70-75；胶质层最大厚度Y值为15-20mm。3CN110484288A说明书1/7页一种炼焦配煤的方法技术领域[0001]本发明涉及配煤领域，具体地涉及一种炼焦配煤的方法。背景技术[0002]随着高炉