含钛不锈钢结瘤的控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110484685A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910878406.2C22C38/42(2006.01)(22)申请日2019.09.18C22C38/50(2006.01)(71)申请人宝钢德盛不锈钢有限公司地址350600福建省福州市罗源县罗源湾开发区金港工业区(72)发明人崔慧军邵世杰宋红梅黄德川(74)专利代理机构福州市鼓楼区鼎兴专利代理事务所(普通合伙)35217代理人程捷杨慧娟(51)Int.Cl.C21C7/00(2006.01)C21C7/06(2006.01)C22C33/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称含钛不锈钢结瘤的控制方法(57)摘要本发明公开了一种含钛不锈钢结瘤的控制方法，其在GOR炉或AOD炉内于氧化末期加入锰矿，还原过程中随硅铁、电解锰一起加入大量铝锭、萤石，在渣钢界面发生反应，形成SiO2-Al2O3-MgO-MnO渣系，在保证铝的脱氧效率的同时，渣系中铝及萤石可以抑制MgO-Al2O3尖晶石夹杂物的产生，钢水中氧化镁浓度很低，并且几乎不产生镁铝尖晶石夹杂物，钢水中镁铝尖晶石脆性夹杂大大减少，且钢液中O、N得到有效控制，减少了氧化钛或氮化钛的产生，由此大大减轻了含钛不锈钢结瘤现象，从而提高了钢水可浇性，增加了连浇炉数，从根本上解决了含钛钢絮流问题。CN110484685ACN110484685A权利要求书1/1页1.一种含钛不锈钢结瘤的控制方法，其特征在于：其包括以下步骤：1）于LD转炉内冶炼半钢；2）GOR炉或AOD炉冶炼：炉内冶炼包括氧化阶段和还原阶段，其中，炉内氧化阶段末期加入锰矿，还原阶段加入硅铁、电解锰、铝锭和萤石；所述锰矿中的MnO%>32%，锰矿的用量不少于1.50kg/吨钢，铝锭加入量为5～7kg/吨钢，萤石加入量不少于5kg/吨钢；所述电解锰添加量为11～13kg/吨钢，硅铁添加量为25～33kg/吨钢；3）钢水在LF炉中根据碳含量喂钛线，然后喂钙线300～400米，吹氩10分钟以上，镇静15分钟以上，处理结束后要求钢中钙的质量含量控制在5～15ppm，并于钢水出钢成分符合标准要求时出钢，钛线添加量以出钢成分中钛含量≥5(C+N)为准。2.根据权利要求1所述的含钛不锈钢结瘤的控制方法，其特征在于：所述步骤2）中氧化末期添加的锰矿为1.50～2.50kg/吨钢。3.根据权利要求1所述的含钛不锈钢结瘤的控制方法，其特征在于：所述步骤2）中还原过程中萤石加入量为5～6kg/吨钢。2CN110484685A说明书1/3页含钛不锈钢结瘤的控制方法技术领域[0001]本发明涉及不锈钢冶炼工艺，尤其涉及一种含钛不锈钢结瘤的控制方法。背景技术[0002]铬-镍奥氏体不锈钢在450～800℃温度区加热，常发生沿晶界的腐蚀破坏，称为晶间腐蚀。一般认为，晶间腐蚀是碳从饱和的奥氏体以Cr23C6形态析出，造成晶界处奥氏体贫铬所致。如将各种元素按与碳的亲和力大小排列，顺序为：Ti、Zr、V、Nb、W、Mo、Cr、Mn。故把Ti加入钢中后，碳优先与Ti结合生成碳化钛（TiC），这样就避免了析出碳化铬而造成晶界贫铬，从而有效防止晶间腐蚀。但含钛不锈钢在浇注时难度较大，由于钛与氧和氮的结合能力很强，而且生成的氧化钛或氮化钛絮状结构极易堵塞水口，导致连浇炉数少。[0003]中国专利申请号201510868315.2公开了一种含钛奥氏体不锈钢长连铸控制方法，其控制方法步骤为：（1）电弧炉的钢水冶炼好后加入AOD精炼炉中全程吹氩气冶炼；（2）还原期硅铁、萤石投入结束再加入Al进行深脱氧，搅拌结束还原，保证出钢温度；（3）AOD精炼后的钢水进入LF后，温度为1580~1590℃时开始加入Ti线，加入量是使钢液保证满足Ti≥6C，并进行微搅拌；(4)钢水出钢成分符合标准要求时出钢，保证Ti*N和Ca/Al。本发明通过从AOD到LF对钢液中O、N的控制，一定程度上减少了氧化钛或氮化钛的产生，但使用铝脱氧，会大量形成镁铝尖晶石夹杂物，这类夹杂物熔点较高，硬度大，容易沉积在浸入式水口内部，造成絮流以及水口堵塞，此外，大量镁铝尖晶石夹杂物会增加含芯氮化钛，影响最终产品的质量。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种含钛不锈钢结瘤的控制方法。[0005]实现本发明目的的技术方案是：一种含钛不锈钢结瘤的控制方法，其包括以下步骤：1）于LD转炉内冶炼半钢；2）GOR炉或AOD炉冶炼：炉内冶炼包括氧化阶段和还原阶段，其中，炉内氧化阶段末期加入锰矿，还原阶段加入硅铁、电解锰、铝锭和萤石；所述锰矿中的MnO%>32%，