一种控制含钛IF钢连铸水口结瘤的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111254247A(43)申请公布日2020.06.09(21)申请号202010068675.5(22)申请日2020.01.21(71)申请人江苏省沙钢钢铁研究院有限公司地址215625江苏省苏州市张家港市锦丰镇永新路沙钢钢铁研究院申请人张家港宏昌钢板有限公司江苏沙钢集团有限公司(72)发明人周彦召邹长东赵家七蔡小锋(51)Int.Cl.C21C1/02(2006.01)C21C5/35(2006.01)C21C7/00(2006.01)C21C7/068(2006.01)C21C7/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种控制含钛IF钢连铸水口结瘤的方法(57)摘要本发明公开了一种控制含钛IF钢连铸水口结瘤的方法。工艺流程包括：铁水预处理脱硫→转炉顶底复合吹炼→RH真空处理→连铸。转炉顶底复合吹炼中，转炉吹炼终点钢液的碳质量分数在0.03％-0.04％，温度≥1680℃。RH到站时，钢液的碳质量分数为0.025％-0.035％，自由氧质量分数为0.045％-0.085％，钢液温度为1620-1640℃。RH脱碳后，钢液中自由氧质量分数在0.02％-0.04％。脱碳结束先加入Al粒和金属锰，钢液在真空室内循环4-7次，钢液中自由氧质量分数≤0.0003％后，再加入FeTi合金。合金化全部完成后，钢液在真空室内循环9-11次。RH脱氧合金化后钢包顶渣的MO指数控制在0.02-0.04。通过该方法的实施，成功地克服因Ti-Al-O复合夹杂物和Al2O3夹杂物导致的水口结瘤问题，单支水口的连续浇注炉数从2-3炉提高到6-8炉，可降低生产成本，提高产品质量。CN111254247ACN111254247A权利要求书1/1页1.一种控制含钛IF钢连铸水口结瘤的方法，工艺流程包括：铁水预处理脱硫→转炉顶底复合吹炼→RH真空处理→连铸，其特征在于：1)铁水经过KR预处理脱硫，脱硫后铁水硫质量分数≤0.0005％，扒渣率≥98％；2)转炉顶底复合吹炼中，转炉吹炼终点钢液中碳质量分数在0.03％-0.04％，温度≥1680℃；3)RH到站时，钢液的碳质量分数为0.025％-0.035％，钢液的自由氧质量分数为0.045％-0.085％，钢液温度为1620-1640℃；4)在RH真空处理工序进行深脱碳、合金化；合金化过程中先在钢液中加入Al粒和金属锰，然后钢液在真空室内循环4-7次，钢液中自由氧质量分数≤0.0003％时，再加入FeTi合金；5)合金化全部完成后，钢液在真空室内循环9-11次，然后RH破空出钢；6)RH脱氧合金化后钢包顶渣的MO指数控制在0.02-0.04，其中2.根据权利要求1所述的一种控制IF钢连铸水口结瘤的方法，其特征在于，所述的RH脱碳结束后，钢液中自由氧质量分数在0.02％-0.04％。3.根据权利要求1所述的一种控制IF钢连铸水口结瘤的方法，其特征在于，所述的连续浇注中，全程保护浇注。2CN111254247A说明书1/3页一种控制含钛IF钢连铸水口结瘤的方法技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种控制含钛IF钢连铸水口结瘤的方法。背景技术[0002]IF钢，由于C、N含量低，加入一定量的Ti、Nb，使钢中的C、N原子被固定成为碳化物、氮化物，从而使钢中没有间隙原子的存在，也称为无间隙原子钢。IF钢具有低屈服强度和屈强比、高伸长率、高塑性应变比、高加工硬化指数、深冲性能优异等特点，。含钛IF钢的主要成分为：C≤0.005％，N≤0.003％，Al：0.03％-0.05％，Ti：0.01％-0.1％。在含钛IF钢的炼钢连铸过程中，因脱氧合金化操作，钢液中产生大量的Al2O3夹杂物和Ti-Al-O复合夹杂物。相对于纯Al2O3，铝钛系复合夹杂物对钢液具有更好的润湿效果，液态钢水沿着Ti-Al-O复合夹杂物颗粒上的空隙进入夹杂物内部并凝结，凝钢与夹杂物烧结在一起，类似一种“钢筋混凝土”结构。由于该类夹杂物比重大，其流经水口时容易在水口壁的停滞区滞留，与水口耐材结合形成结瘤物。因此，在生产含钛IF钢时，在Al2O3夹杂物和Ti-Al-O复合夹杂物的共同作用下，浸入式水口极易出现结瘤。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明公开一种控制含钛IF钢连铸水口结瘤的方法。该方法工艺简单，易于操作，能够控制含钛IF钢中夹杂物的类型和数量，使单支水口连续浇注炉数从2-3炉提高到6-8炉，提高产品的洁净度、降低吨钢的冶炼成本。[0004]本发明采用如下技术方案：[0005]一种控制含钛IF钢连铸水口结瘤的方法，工艺流程包括：铁水预处理脱硫→转炉顶底复合吹炼→RH真空处理→连铸，其中：[0006]1)铁水经过KR