一种锅炉余热利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110500609A(43)申请公布日2019.11.26(21)申请号201910785715.5(22)申请日2019.08.23(71)申请人润电能源科学技术有限公司地址450046河南省郑州市河南自贸试验区郑州片区（郑东）正光北街40号华能河南大厦六楼606室(72)发明人张平安毛睿胡敏刘宏伟李源孙红亮杜学森王家欢陈科峰(74)专利代理机构深圳市世纪恒程知识产权代理事务所44287代理人谢阅(51)Int.Cl.F23L15/04(2006.01)F28D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种锅炉余热利用系统(57)摘要本发明提供一种锅炉余热利用系统，包括第一加热子系统，第一加热子系统包括换热介质容器、空气预热器旁路烟道及设置在空气预热器旁路烟道中的第一换热器、一次粉管及设置一次粉管中的第二换热器，换热介质容器内容纳有换热介质，空气预热器旁路烟道内通有高温烟气，一次粉管内通有一次风粉，换热介质依次流经第一换热器和第二换热器，换热介质通过第一换热器吸收高温烟气的热量，而后通过第二换热器加热一次风粉。该发明可以同时提升锅炉稳燃能力及机组运行经济性。CN110500609ACN110500609A权利要求书1/1页1.一种锅炉余热利用系统，其特征在于，包括第一加热子系统，所述第一加热子系统包括换热介质容器、空气预热器旁路烟道及设置在所述空气预热器旁路烟道中的第一换热器、一次粉管及设置所述一次粉管中的第二换热器，所述换热介质容器容纳有换热介质，所述空气预热器旁路烟道内通有高温烟气，所述一次粉管内通有一次风粉，所述换热介质依次流经所述第一换热器和所述第二换热器，所述换热介质通过所述第一换热器吸收所述高温烟气的热量，然后通过所述第二换热器加热所述一次风粉。2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热利用系统，其特征在于，所述第一加热子系统还包括空气预热器，与所述空气预热器连通的冷二次风道以及设置在所述冷二次风道中的第三换热器，所述冷二次风道内通有冷二次风，所述第三换热器与所述换热介质容器连通，所述换热介质从所述第二换热器流经所述第三换热器后流回所述换热介质容器。3.根据权利要求2所述的一种锅炉余热利用系统，其特征在于，所述一种锅炉余热利用系统还包括第二加热子系统，所述第二加热子系统包括所述换热介质容器、所述空气预热器旁路烟道及设置在所述空气预热器旁路烟道中的所述第一换热器、换热介质旁路、所述冷二次风道以及设置所述冷二次风道中的所述第三换热器，所述换热介质通过所述第一换热器吸收所述高温烟气的热量，并通过所述换热介质旁路流入所述第三换热器。4.根据权利要求3所述的一种锅炉余热利用系统，其特征在于，所述第一换热器中换热介质的温度低于所述空气预热器旁路烟道中高温烟气的温度，所述第二换热器中换热介质的温度高于所述一次粉管中一次风粉的温度，所述第三换热器中换热介质的温度高于所述冷二次风道中冷二次风的温度。5.根据权利要求3所述的一种锅炉余热利用系统，其特征在于，所述一种锅炉余热利用系统还包括切换阀，所述切换阀设置于所述第一换热器和所述第二换热器之间，所述切换阀用于控制所述换热介质进入所述第二换热器或所述换热介质旁路。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种锅炉余热利用系统，其特征在于，所述换热介质为导热油，所述换热介质容器为储油池。7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种锅炉余热利用系统，其特征在于，所述一种锅炉余热利用系统还包括油泵，所述油泵与所述换热介质容器连通。8.根据权利要求1-5中任一项所述的一种锅炉余热利用系统，其特征在于，所述一种锅炉余热利用系统还包括磨煤机、空气预热器进口烟道和空气预热器出口烟道，部分所述高温烟气经所述空气预热器进口烟道流入所述空气预热器，并经所述空气预热器出口烟道流出所述空气预热器，所述磨煤机与所述一次粉管连通。9.根据权利要求8所述的一种锅炉余热利用系统，其特征在于，所述空气预热器旁路烟道的进气口与所述空气预热器进口烟道相连，所述空气预热器旁路烟道的出气口与所述空气预热器出口烟道相连。10.根据权利要求2-5中任一项所述的一种锅炉余热利用系统，其特征在于，所述第一换热器、第二换热器和第三换热器均通过导油管连接。2CN110500609A说明书1/4页一种锅炉余热利用系统技术领域[0001]本发明涉及锅炉燃烧及余热利用领域，尤其涉及一种锅炉余热利用系统。背景技术[0002]在环保要求日益严格、可再生能源发电比重逐步提高以及煤价持续高位运行的背景下，燃煤发电机组普遍进行了超低排放改造、深度调峰运行和经济煤种掺烧，机组运行明显偏离设计工况，出现了锅炉稳燃能力不足、机组运行经济性偏低等问题。[0003]提