采用石油焦添加沥青冶炼的高纯硅铁及其冶炼工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110499431A(43)申请公布日2019.11.26(21)申请号201910880242.7(22)申请日2019.09.18(71)申请人聂康斌地址431800湖北省荆门市京山县新市镇赵畈新村居民点11户(72)发明人聂康斌聂欢(74)专利代理机构成都其高专利代理事务所(特殊普通合伙)51244代理人贾波(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C1/06(2006.01)C22C28/00(2006.01)C22C35/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称采用石油焦添加沥青冶炼的高纯硅铁及其冶炼工艺(57)摘要本发明公开了采用石油焦添加沥青冶炼的高纯硅铁及其冶炼工艺，所述高纯硅铁通过硅石、含铁物质、石油焦和沥青冶炼而成；所述冶炼工艺包括以下具体步骤：1）配料；根据配方的配比进行硅石、含铁物质、石油焦和沥青的准备，并将硅石、石油焦和沥青进行粉碎，将含铁物质制成铁屑，将颗粒状的硅石、石油焦、沥青和铁屑均匀混合；2）冶炼：把炉料均匀的送入炉内，在电加热的条件下，炉内炉料经过预热、熔化、反应，形成硅铁水进入炉底熔池；3）出炉：当炉底的铁水积存到一定的数量后，用烧穿器打开出铁口，让铁水流到保温台包里；4）精炼：当铁水至保温台包五分之一时，开始在保温台包顶部放入空心碳棒进行氯气或氧气精炼一至二个小时后浇铸。CN110499431ACN110499431A权利要求书1/2页1.采用石油焦添加沥青冶炼的高纯硅铁，其特征在于：所述高纯硅铁通过硅石、含铁物质、石油焦和沥青冶炼而成。2.根据权利要求1所述的采用石油焦添加沥青冶炼的高纯硅铁，其特征在于：所述高纯硅铁每100Kg通过下述配比的配方冶炼而成：硅石180~220Kg；含铁物质铁20~30Kg；石油焦80~100Kg；沥青5~20Kg。3.根据权利要求2所述的采用石油焦添加沥青冶炼的高纯硅铁，其特征在于：所述高纯硅铁每批次采用下述配比的配方进行冶炼：硅石200Kg；含铁物质23~27Kg；石油焦80~95Kg；沥青5~20Kg。4.根据权利要求2所述的采用石油焦添加沥青冶炼的高纯硅铁，其特征在于：所述高纯硅铁每批次采用下述配比的配方进行冶炼：硅石200Kg；含铁物质23~27Kg；石油焦90~95Kg；沥青5~10Kg。5.根据权利要求2所述的采用石油焦添加沥青冶炼的高纯硅铁，其特征在于：所述高纯硅铁每批次采用下述配比的配方进行冶炼：硅石200Kg；含铁物质23~27Kg；石油焦85~90Kg；沥青10~15Kg。6.根据权利要求2所述的采用石油焦添加沥青冶炼的高纯硅铁，其特征在于：所述高纯硅铁每批次采用下述配比的配方进行冶炼：硅石200Kg；含铁物质23~27Kg；石油焦80~85Kg；沥青15~20Kg。7.根据权利要求1~6任一项所述的采用石油焦添加沥青冶炼的高纯硅铁，其特征在于：所述硅石采用Sio2含量为99%以上的硅石；所述石油焦采用灰分为0.5~1%、挥发分为4~8%、水分为2~5%、固定碳含量为86%的石油焦；所述洗煤采用灰分为0~6%、挥发分为20~30%、水分为5~7%、固定碳含量为58~75%的洗煤；所述含铁物质的含铁量大于97%；所述沥青采用含碳量大于80%的沥青。8.根据权利要求1~7任一项所述的采用石油焦添加沥青冶炼的冶炼工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：2CN110499431A权利要求书2/2页1）配料；根据配方的配比进行硅石、含铁物质、石油焦和沥青的准备，并将硅石、石油焦和沥青进行粉碎，将含铁物质制成铁屑，将颗粒状的硅石、石油焦、沥青和铁屑均匀混合；2）冶炼：把炉料均匀的送入炉内，在电加热的条件下，炉内炉料经过预热、熔化、反应，形成硅铁水进入炉底熔池；3）出炉：当炉底的铁水积存到一定的数量后，用烧穿器打开出铁口，让铁水流到保温台包里；4）精炼：当铁水至保温台包五分之一时，开始在保温台包顶部放入空心碳棒进行氯气或氧气精炼一至二个小时后浇铸。9.根据权利要求8所述的采用石油焦添加沥青冶炼高纯硅铁的冶炼工艺，其特征在于：所述步骤1）在进行配料时，粉碎后的硅石粒度为30~130mm，粉碎后的石油焦的粒度为3~15mm，铁屑的粒度为3~150mm，粉碎后的沥青粒度为2~10mm；每批原料按200Kg的硅石进行配料。10.根据权利要求8或9所述的采用石油焦添加沥青冶炼高纯硅铁的冶炼工艺，其特征在于：在铁水流入保温台包之前将保温台包底部进行空气精炼硅铁水的阀门打开，并将气量控制为小气量，待硅铁水逐步增多时，适当加大气量。3CN110499431A说明书1/8页采用石油焦添加沥青冶炼的高纯硅铁及其冶炼工艺技术领域[0001]本发明涉及高纯硅