聚丙烯材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110511484A(43)申请公布日2019.11.29(21)申请号201910791799.3C08K3/22(2006.01)(22)申请日2019.08.26(71)申请人广东圆融新材料有限公司地址528000广东省佛山市顺德区北滘镇马龙村委会龙创路1号(72)发明人罗贤祖李白羽王礼军(74)专利代理机构广州广典知识产权代理事务所(普通合伙)44365代理人曾银凤谢伟(51)Int.Cl.C08L23/12(2006.01)C08L23/14(2006.01)C08L51/06(2006.01)C08L13/00(2006.01)C08K9/06(2006.01)权利要求书2页说明书16页附图1页(54)发明名称聚丙烯材料及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种聚丙烯材料及其制备方法。所述聚丙烯材料按重量份数计由包括以下组分的原料制备而成：聚丙烯树脂78～100份，功能橡胶母粒8～16份，相容剂2～6份，抗氧剂0.1～0.5份，润滑剂0.1～0.5份；其中，所述聚丙烯树脂、功能橡胶母粒和相容剂的重量份数的总和为100份；所述功能橡胶母粒由包括以下组分的原料制备而成：羧基丁腈橡胶、纳米二氧化锡、纳米三氧化二镓和偶联剂；所述偶联剂的分子中含有环氧基。本发明的聚丙烯材料既具备耐油污效果，又可达到防尘要求，且力学性能优异，可应用于厨房电器，如微波炉、电饭煲、煎烤机、电磁炉等产品。CN110511484ACN110511484A权利要求书1/2页1.一种聚丙烯材料，其特征在于，按重量份数计，由包括以下组分的原料制备而成：其中，所述聚丙烯树脂、功能橡胶母粒和相容剂的重量份数的总和为100份；所述功能橡胶母粒由包括以下组分的原料制备而成：羧基丁腈橡胶、纳米二氧化锡、纳米三氧化二镓和偶联剂；所述偶联剂的分子中含有环氧基。2.根据权利要求1所述的聚丙烯材料，其特征在于，按重量份数计，由包括以下组分的原料制备而成：3.根据权利要求2所述的聚丙烯材料，其特征在于，按重量份数计，由包括以下组分的原料制备而成：4.根据权利要求1所述的聚丙烯材料，其特征在于，按重量份数计，所述功能橡胶母粒由包括以下组分的原料制备而成：所述羧基丁腈橡胶、纳米二氧化锡、纳米三氧化二镓和偶联剂的重量份数的总和为100份。2CN110511484A权利要求书2/2页5.根据权利要求4所述的聚丙烯材料，其特征在于，按重量份数计，所述功能橡胶母粒由包括以下组分的原料制备而成：6.根据权利要求1-5任一项所述的聚丙烯材料，其特征在于，所述羧基丁腈橡胶中羧基的质量分数为4～10wt％。7.根据权利要求1-5任一项所述的聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯树脂为均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯；及/或，所述相容剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯；及/或，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和/或三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯；及/或，所述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺；及/或，所述偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。8.根据权利要求1-5任一项所述的聚丙烯材料，其特征在于，所述功能橡胶母粒的制备方法包括如下步骤：将所述纳米二氧化锡和纳米三氧化二镓加入密炼机中进行搅拌，边搅拌边加入所述偶联剂，均匀分散后，再加入所述羧基丁腈橡胶进行混炼，密炼机温度为50～60℃，密炼时间为3～4分钟；将混炼后的物料加入单螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到所述功能橡胶母粒；所述单螺杆挤出机的工艺温度为：一区55～75℃，二区65～85℃，三区75～95℃，四区85～105℃，模头75～95℃；所述单螺杆挤出机的螺杆转速为30～100r/min。9.一种权利要求1-8任一项所述的聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述聚丙烯树脂、功能橡胶母粒、相容剂、抗氧剂和润滑剂在高速混合机中混合，混合均匀后加入到平行双螺杆挤出机中，经过熔融挤出造粒、冷却，得到所述聚丙烯材料。10.根据权利要求9所述的聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，在高速混合机中混合的时间为1～3分钟；及/或，所述双螺杆挤出机的工艺温度为：一区160～180℃，二区190～220℃，三区190～220℃，四区190～220℃，五区190～220℃，六区190～220℃，七区190～220℃，八区190～220℃，模头210～240℃；所述双螺杆挤出机的螺杆转速为350～550r/min。3CN110511484A说明书1/16页聚丙烯材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高分子材料领域，特别是涉及一种聚丙烯材料及其制备方法。背景技术[0002]聚丙烯(PP)为非极性的结晶塑料，是五大通用塑料之一，因其原料来源丰富