一种集中熔化炉投料塔进料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110514015A(43)申请公布日2019.11.29(21)申请号201910901805.6(22)申请日2019.09.23(71)申请人苏州达泰尔机械有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区甪直镇凌港路111号5幢(72)发明人郭军锋周化强黄昌国(74)专利代理机构成都明涛智创专利代理有限公司51289代理人丁国勇(51)Int.Cl.F27D3/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种集中熔化炉投料塔进料机构(57)摘要一种集中熔化炉投料塔进料机构，包括轨道、反应框；所述轨道设置于反应框上方且顶靠在其上，所述反应框内设有进料口；所述反应框上位于进料口正上方前后对称设有炉盖，所述炉盖固定安装于轨道上；所述反应框右侧设有支撑板，所述支撑板左侧与反应框右表面固定连接，所述支撑板上方固定安装有旋转底座，所述旋转底座上安装有轨道，所述反应框左侧固定安装有升降机构，所述升降机构上端与轨道下表面连接，所述升降机构上方安装有投料塔料斗，所述投料塔料斗下端顶靠在轨道上，所述轨道左侧固定安装有固定板，所述固定板上方固定安装有推出机构，所述推出机构右侧与投料塔料斗固定连接，本发明节约成本，耐火性能强。CN110514015ACN110514015A权利要求书1/1页1.一种集中熔化炉投料塔进料机构，包括轨道、反应框；其特征在于：所述轨道设置于反应框上方且顶靠在其上，所述反应框内设有进料口；所述反应框上位于进料口正上方前后对称设有炉盖，所述炉盖固定安装于轨道上；所述反应框右侧设有支撑板，所述支撑板左侧与反应框右表面固定连接，所述支撑板上方固定安装有旋转底座，所述旋转底座上安装有轨道，所述反应框左侧固定安装有升降机构，所述升降机构与电源连接，所述升降机构上设置有开关，所述升降机构上端与轨道下表面连接，所述升降机构上方安装有投料塔料斗，所述投料塔料斗下端顶靠在轨道上，所述轨道左侧固定安装有固定板，所述固定板上方固定安装有推出机构，所述推出机构与电源连接，所述推出机构上设置有开关，所述推出机构右侧与投料塔料斗固定连接。2.如权利要求1所述的集中熔化炉投料塔进料机构，其特征在于：所述投料塔料斗纵截面呈倒置的等腰梯形。3.如权利要求1所述的集中熔化炉投料塔进料机构，其特征在于：所述投料塔料斗内孔直径小于进料口的直径。4.如权利要求1所述的集中熔化炉投料塔进料机构，其特征在于：所述炉盖四周采用耐火棉绳建立缓冲带。2CN110514015A说明书1/2页一种集中熔化炉投料塔进料机构技术领域[0001]本发明涉及进料机构技术领域，尤其是涉及一种集中熔化炉投料塔进料机构。背景技术[0002]目前市场上集中炉投料塔是采用老式的不锈钢310S浇筑成型的翻转结构，老式的不锈钢310S翻转盖结构简单，但由于材料原因，造价过高，且炉口在700-800℃的高温下也会产生轻微变形，导致炉口密封不严，跑火，且老式的耐火材料浇筑成型的翻转机构在翻转的过程中炉盖会与投料塔口产生撞击，从而导致浇注料破损，降低炉盖使用寿命，且进料都是采取直接进料，容易耗费大量的人力，且炉口温度过高，容易对工作人员以及投料装置造成一定的伤害。[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的集中熔化炉投料塔进料机构。[0005]为达到本发明之目的，采用如下技术方案：[0006]一种集中熔化炉投料塔进料机构，包括轨道、反应框；所述轨道设置于反应框上方且顶靠在其上，所述反应框内设有进料口；所述反应框上位于进料口正上方前后对称设有炉盖，所述炉盖固定安装于轨道上；所述反应框右侧设有支撑板，所述支撑板左侧与反应框右表面固定连接，所述支撑板上方固定安装有旋转底座，所述旋转底座上安装有轨道，所述反应框左侧固定安装有升降机构，所述升降机构与电源连接，所述升降机构上设置有开关，所述升降机构上端与轨道下表面连接，所述升降机构上方安装有投料塔料斗，所述投料塔料斗下端顶靠在轨道上，所述轨道左侧固定安装有固定板，所述固定板上方固定安装有推出机构，所述推出机构与电源连接，所述推出机构上设置有开关，所述推出机构右侧与投料塔料斗固定连接。[0007]优选地，所述投料塔料斗纵截面呈倒置的等腰梯形。[0008]优选地，所述投料塔料斗内孔直径小于进料口的直径。[0009]优选地，所述炉盖四周采用耐火棉绳建立缓冲带。[0010]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：炉盖主体采用耐火材料浇筑成型，节约成本，耐火性能强；炉盖四周采用耐火棉绳建立缓冲带，降低炉盖与进料口的撞击力度及磨损；推出机构推动投料塔料斗，并通过升降机构将其压紧固定，保证进料机构