一种集中熔化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113188332A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110500901.7(22)申请日2021.05.08(71)申请人宁波兴展旺节能科技有限公司地址315800浙江省宁波市北仑新碶南海路16号2幢1号-1(72)发明人施辉(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/16(2006.01)F27B14/18(2006.01)F27D27/00(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种集中熔化炉(57)摘要本发明公开了一种集中熔化炉，包括炉体本体、搅拌机构和烧嘴，炉体本体上设有搅拌箱，所述搅拌箱内形成有搅拌腔，炉体本体内形成有第一内腔、流道和第二内腔，所述第一内腔和第二内腔之间通过流道相连通，第二内腔与搅拌腔相连通，炉体本体上对应于第一内腔的位置设有第一炉门，对应于第二内腔的位置设有第二炉门，所述搅拌装置可进入搅拌腔进行搅拌。本发明形成有第一内腔和第二内腔，分别进行熔炼和保温，集成熔炼和保温为一体，免去了熔炼后将滤液转移至保温炉的过程，简化了铝加工工艺的操作，操作更为简便，提高了生产过程中的安全性。CN113188332ACN113188332A权利要求书1/1页1.一种集中熔化炉，包括炉体本体（1）、搅拌机构（3）和烧嘴（5），炉体本体（1）上设有搅拌箱（15），所述搅拌箱（15）内形成有搅拌腔（14），炉体本体（1）内形成有第一内腔（11）、流道（12）和第二内腔（13），所述第一内腔（11）和第二内腔（13）之间通过流道（12）相连通，第二内腔（12）与搅拌腔（14）相连通，炉体本体（1）上对应于第一内腔（11）的位置设有第一炉门（111），对应于第二内腔（13）的位置设有第二炉门（110），所述搅拌装置（3）与搅拌箱（15）位置相对应，且搅拌装置（3）可进入搅拌腔（14）进行搅拌，所述烧嘴（5）插入于炉体本体（1）内，且至少有一根烧嘴（5）处于第一内腔（11）内。2.根据权利要求1所述的一种集中熔化炉，其特征在于：所述第二内腔（13）的最低点低于第一内腔（11）的最低点，所述流道（12）与第二内腔（13）的连接口低于流道（12）与第一内腔（11）的连接口。3.根据权利要求2所述的一种集中熔化炉，其特征在于：所述搅拌装置（3）包括丝杆（31）、搅拌杆（32）、第二电机（33）和封盖（34），所述丝杆（31）上设有一固定块，所述第二电机（33）安装于固定块上，所述搅拌杆（32）与第二电机（33）相连接，所述封盖（34）固定连接于搅拌杆（32）上，所述丝杆（3）带动固定块上下移动，可使得搅拌杆（32）插入搅拌腔（14）内，且搅拌时，所述封盖（34）盖于搅拌箱（15）上方开口。4.根据权利要求1所述的一种集中熔化炉，其特征在于：所述炉体本体（1）旁侧还设有升降机构，所述升降机构包括载体（21）、第一电机（22）、齿轮箱（23）、皮带轮（24）、连杆（25）和夹紧件（26），所述第一电机（22）与齿轮箱（23）固定连接，所述连杆（25）穿插于齿轮箱内，所述皮带轮（24）设置于载体（21）两侧，且所述连杆的两端分别与两个皮带轮（24）的转相连接，所述载体（21）通过夹紧件（26）与皮带轮（24）的传送带固定连接，所述第一电机（22）转动经齿轮箱（23）转向带动连杆（25）转动，从而可带动转轮转动，使得载体（21）可随传送带上下位移。5.根据权利要求1所述的一种集中熔化炉，其特征在于：所述第二内腔（13）内插入有加热棒（4）。6.根据权利要求5所述的一种集中熔化炉，其特征在于：所述第二内腔（13）内插入也插入有烧嘴（5）。7.根据权利要求5所述的一种集中熔化炉，其特征在于：所述炉体本体（1）上设有出料口（16）和入料口（17），所述入料口（17）与第一内腔（11）位置相对应，所述出料口（16）与第二内腔（13）位置相对应，所述第一炉门（111）可封闭或打开入料口（17），所述第二炉门可封闭或打开出料口（16）。2CN113188332A说明书1/3页一种集中熔化炉技术领域[0001]本发明涉及一种集中熔化炉，属于热处理设备技术领域。背景技术[0002]现有技术中，对于铝块的加工步骤主要分为以下几个步骤，首先将先放入熔铝炉进行熔炼行程铝业，然后将铝业转移到保温炉中进行保温，上述过程中需要将铝液进行转移较为麻烦，现有技术中存在铝液密度不均的问题。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种集中熔化炉，将金属的熔炼和保温集成一体，且出料的金属溶液品质更高。[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：