一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110527767A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910749335.6(22)申请日2019.08.14(71)申请人宝钢湛江钢铁有限公司地址524000广东省湛江市经济技术开发区东简街道办岛东大道18号(72)发明人苏威梁利生任玉军(74)专利代理机构广州市南锋专利事务所有限公司44228代理人李慧(51)Int.Cl.C21B7/22(2006.01)C21B7/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构(57)摘要本发明涉及一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构，包括有积料台，所述积料台的外侧采用波纹管，波纹管外连接有管道，管道连通有压缩空气，管道上设有手动阀、电磁阀和压力联锁开关，所述电磁阀和压力联锁开关与后台系统连接，波纹管的内壁设有硬海绵，所述硬海绵沿内壁至少分为3块，相互通过螺栓连接，硬海绵的另一侧设有软海绵，所述软海绵为多块，通过防尘结构的增设和压缩空气提升压强，防止上下料罐之间连接的波纹管与料罐之间积灰，避免影响下料罐的称量，保证高炉稳定顺行生产；减少现场清灰作业，实现节能环保，避免现场扬尘污染环境。CN110527767ACN110527767A权利要求书1/1页1.一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构，包括积料台，其特征在于，所述积料台的外侧采用波纹管(1)，波纹管(1)外连接有管道(2)，管道(2)连通有压缩空气，管道(2)上设有电磁阀(3)和压力联锁开关(4)，所述电磁阀(3)和压力联锁开关(4)与后台系统连接，波纹管(1)的内壁设有硬海绵(5)，硬海绵(5)的另一侧设有软海绵(6)，软海绵(6)的另一侧与料罐接触。2.如权利要求1所述的一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构，其特征在于，所述管道(2)上设有手动阀(7)。3.如权利要求2所述的一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构，其特征在于，所述压力联锁开关(4)，在充入压缩空气时，控制积料台内压缩空气压力为500pa-600pa。4.如权利要求3所述的一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构，其特征在于，所述硬海绵(5)采用新型环保塑料发泡材料EVA。5.如权利要求4所述的一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构，其特征在于，所述硬海绵(5)沿波纹管(1)的内壁至少分为3块，相互通过螺栓连接。6.如权利要求5所述的一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构，其特征在于，所述软海绵(6)采用聚氨酯。7.如权利要求6所述的一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构，其特征在于，所述软海绵(6)为多块。2CN110527767A说明书1/2页一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构技术领域[0001]本发明属于高炉炉顶维护技术领域，具体涉及一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构。背景技术[0002]高炉冶炼用原料经过原料系统筛分称量后，再经过炉顶设备上料罐、上闸阀、上密阀、下料罐、料流阀、下密阀、布料器送至高炉内，供高炉冶炼生产，下料罐为称量料罐，料流阀根据不同的料重和布料圈数，开启不同的开度，所以下料罐的称重直接影响到高炉内的布料。随着高炉冶炼技术的不断进步，现代高炉向大型、高效、长寿等方向发展，对炉内的布料精准度要求越来越高，下料罐称量是否准确，直接关系到高炉的稳定生产。[0003]高炉炉顶上料罐与下料罐之间是上闸阀和上密阀，为了不影响下料罐的称量，上下料罐之间采用软连接，并有通风除尘装置回收下料过程中产生的扬尘。存在以下问题：[0004]1，上下料罐之间采用普通波纹管及积料盘形式，因存在软连接与料罐间隙，造成下料过程中扬尘大量堆积在积料盘上，两个月左右就会积满，而影响称量料罐重量，造成上料异常，从而影响高炉炉况和高炉的正常生产；[0005]2，每次高炉定修时，需要安排人员清理积灰，至少需要3人才能完成，劳动强度大，有时还需要安排人员临时清理，存在作业风险；[0006]3，每次清灰过程中，容易造成扬尘情况，破坏现场环境卫生，增加人工清扫的工作量。[0007]目前国内和国际上的高炉，都是采用该连接方式，且存在的问题都未解决，只能进行人工清理。发明内容[0008]本发明的目的是在于提供一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构，用于防止高炉炉顶上、下料罐之间积灰的现象，解决上、下料罐之间上密阀箱在下料过程中积灰的问题。[0009]为实现上述发明的目的，本发明采取的技术方案如下：[0010]一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构，包括积料台，所述积料台的外侧采用波纹管，波纹管外连接有管道，管道连通有压缩空气，通过通入压缩空气使积料台内增加压力，避免积灰；管道上设有手动阀、电磁阀和压力联锁开关，所述电磁阀和压力联锁开关与后台系统连接，当上密阀打开时，后台系统控制电磁阀打开，波纹管的内壁设有硬海绵，硬海绵