一种无筛板沸腾氯化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110526287A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910817331.7(22)申请日2019.08.30(71)申请人河南佰利联新材料有限公司地址454150河南省焦作市中站区焦克路1669号(72)发明人何有泉齐满富赵波韩江涛李明昆彭彦王跃兰郝朝辉(74)专利代理机构北京动力号知识产权代理有限公司11775代理人王铁军(51)Int.Cl.C01G23/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种无筛板沸腾氯化炉(57)摘要本发明提供了一种无筛板沸腾氯化炉，包括炉体和炉顶，所述炉体的内部从底部至顶部分为进气段、反应段和扩大段；所述反应段直径大于所述进气段直径，且小于所述扩大段直径；所述进气段从底部至顶部设有至少两层台阶，上层所述台阶的直径大于下层所述台阶的直径，每个所述台阶的炉壁上均设有进气口；所述反应段的炉壁上设有进料口；所述炉顶的炉壁上设有出气口。因此，本发明提供的无筛板沸腾氯化炉，高沸点杂质、惰性杂质炉内富集少，炉内不易烧结，工况好，产量高，连续运行时间长。CN110526287ACN110526287A权利要求书1/1页1.一种无筛板沸腾氯化炉，包括炉体和炉顶，其特征在于，所述炉体的内部从底部至顶部分为进气段、反应段和扩大段；所述反应段直径大于所述进气段直径，且小于所述扩大段直径；所述进气段从底部至顶部设有至少两层台阶，上层所述台阶的直径大于下层所述台阶的直径，每个所述台阶的炉壁上均设有进气口；所述反应段的炉壁上设有进料口；所述炉顶的炉壁上设有出气口。2.如权利要求1所述的无筛板沸腾氯化炉，其特征在于，所述炉体由外壳和内衬组成，所述外壳为钢壳，所述内衬为高铝砖；所述炉顶也采用钢壳。3.如权利要求1所述的无筛板沸腾氯化炉，其特征在于，所述炉顶的炉壁上还设有喷枪口或/和取样口，其中所述喷枪口用于向所述炉体内部喷入降温介质；所述炉体的底部炉壁上设有检修孔。4.如权利要求1所述的无筛板沸腾氯化炉，其特征在于，所述炉顶的外炉壁上设有喷淋水分布器，所述喷淋水分布器的上方、及所述炉体的上部的外侧环设有集气罩。5.如权利要求4所述的无筛板沸腾氯化炉，其特征在于，所述炉体的底部的外侧环设有喷淋水收集槽，所述喷淋水收集槽底部设有冷却水进口；所述喷淋水收集槽还设有溢流口，所述溢流口处设pH在线监测器。6.如权利要求1所述的无筛板沸腾氯化炉，其特征在于，所述进料口至少设置为两个，所述进料口采用高压氮气向所述炉体内部吹入物料。7.如权利要求2所述的无筛板沸腾氯化炉，其特征在于，所述炉体的外壳侧壁以及所述炉体扩大段内衬侧壁上设有多个温度传感器，所述炉顶的炉壁上还设有压力变送器。8.如权利要求1所述的无筛板沸腾氯化炉，其特征在于，所述进气口设有温度传感器和压力变送器；所述出气口设有尾气在线监测器。9.如权利要求1所述的无筛板沸腾氯化炉，其特征在于，所述进气段从底部至顶部设有底层、中层、上层共三层台阶，所述底层台阶、所述中层台阶和所述上层台阶的直径比为1:(1.5～1.8):(2.1～2.3)；所述进气段截面气速为0.4～1.2m/s。10.如权利要求9所述的无筛板沸腾氯化炉，其特征在于，所述底层台阶、所述中层台阶和所述上层台阶的炉壁上均环绕设有多个进气孔，每个所述进气孔均连接进气管道，每个所述进气管道上均设有控制阀。2CN110526287A说明书1/5页一种无筛板沸腾氯化炉【技术领域】[0001]本发明属于钛白粉生产技术领域，具体涉及一种无筛板沸腾氯化炉。【背景技术】[0002]钛白粉(TiO2)是一种重要的无机化工产品，在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途，其生产方法有硫酸法和氯化法两种。氯化法以其流程短、生产能力易扩大、连续自动化程度高、能耗相对低、“三废”少、产品质量高等优点在国际上被普遍采用。但国内现在技术落后，钛白粉生产仍以高污染、高能耗的硫酸法为主，氯化法钛白粉急需突破。沸腾氯化作为主流的氯化法工艺，投资大，设备结构复杂，对材料要求高、研究开发难度大。[0003]氯化法的关键设备沸腾氯化炉在国内普遍存在炉型小、频繁烧结、连续运行时间短、现场操作环境差等问题。主要表现有：1、炉型不合理，炉内高沸点杂质、惰性杂质易富集，造成工况差、烧结、连续运行时间短；2、进气口易堵塞，炉内进气、床层成分分布不匀，造成局部温度过高、反应不完全，尾气含氯高，工况恶化；3、普遍采用下排渣，惰性杂质在炉内富集，无法连续运行，同时现场环境差，腐蚀严重。4、采用带有筛板的沸腾氯化炉，虽然具有流化床建立稳定等优点，但是筛板非常容易堵塞，必须停车疏通或更换新筛板，使生产无法正常进行。[0004]因此，有必要研