低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110535303A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910862778.6(22)申请日2019.09.12(71)申请人攀钢集团工程技术有限公司地址617000四川省攀枝花市东区攀枝花大道东段28号(72)发明人邓勇杨新胜王跃峰潘标宋舰窦义伟于洪立杨龙李玲(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人刘扬(51)Int.Cl.H02K15/02(2006.01)H02K15/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法(57)摘要本发明涉及电机维护方法领域，尤其是一种简易、快捷的确保齿压板松动隐患彻底消除的低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法，包括如下步骤：a、首剔除定子非负荷端的槽楔超出齿压板长度的部分；b、准备好玻璃丝板、涤玻毡和环氧树脂胶的准备；c、在齿压板与定子线圈之间的间隙处嵌入玻璃丝板和浸胶后的涤玻毡；d、重新配制好环氧树脂胶，当胶达到半凝固状态时，将环氧树脂胶连续均匀涂敷在齿压板顶部及其斜边部位和定子线圈出口槽处；e、定子入炉；f、定子内部表面喷红瓷漆。本发明具有简易、快捷的可操作性，确保齿压板松动隐患彻底消除。尤其适用于1000r/min以下的大型低转速电机定子齿压板松动隐患处理工艺之中。CN110535303ACN110535303A权利要求书1/1页1.低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法，其特征在于，包括如下步骤：a、首先，剔除定子非负荷端的槽楔(2)超出齿压板(3)长度的部分，即留出剔除空间(21)，剔除空间(21)作为后续安装浸胶的涤玻毡(7)的位置；b、准备好玻璃丝板(8)、涤玻毡(7)和环氧树脂胶(6)，其中，配制好的环氧树脂胶(6)为涤玻毡(7)在制备时用于浸蘸涤玻毡(7)用；c、在齿压板(3)与定子线圈(5)之间的间隙处嵌入玻璃丝板(8)和浸胶后的涤玻毡(7)，其中，涤玻毡(7)对折并将玻璃丝板(8)夹在对折的涤玻毡(7)中间，即在玻璃丝板(8)的带动下将涤玻毡(7)嵌入齿压板(3)两侧的间隙内；d、再次配制好环氧树脂胶(6)，当胶达到半凝固状态时，将环氧树脂胶(6)连续均匀涂敷在齿压板(3)顶部及其斜边部位和定子线圈(5)出口槽处；同时在环氧树脂胶(6)未凝固前再在环氧树脂胶(6)表面敷设一条整长的玻璃丝带(4)，并围绕定子形成一个整圈；e、定子入炉，对环氧胶进行干燥固化；f、定子内部表面喷红瓷漆，完成齿压板防松动处理。2.如权利要求1所述的低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法，其特征在于：步骤a的剔除过程中，在完成槽楔(2)超出齿压板(3)长度部分的剔除后，进行吹风清扫，将剔除掉的残渣吹扫干净。3.如权利要求1或2所述的低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法，其特征在于，步骤b中，玻璃丝板(8)的规格为：厚度为1.5mm，长度与电机双层高压线圈总高度齐平或者低3mm，宽度与齿压板(3)的宽度相同。4.如权利要求3所述的低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法，其特征在于：玻璃丝板(8)的数量至少为低转速电机的定子槽数的2倍。5.如权利要求1或2所述的低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法，其特征在于，涤玻毡(7)的规格为：厚度为2.0mm，宽度等于玻璃丝板(8)的宽度，长度至少为低转速电机定子内圆周长的5倍。6.如权利要求1或2所述的低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法，其特征在于，环氧树脂胶(6)的规格为：按1∶1比例配制干燥剂和环氧树脂，并加入适量粉状粉云母一起搅拌均匀制得。7.如权利要求1或2所述的低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法，其特征在于：步骤d中，重新配制好的环氧树脂胶(6)用于填平齿压板(3)和定子线圈(5)出口槽沿定子圆周的内表面，使之成为连续平滑的整体表面。8.如权利要求7所述的低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法，其特征在于：步骤d中，环氧树脂胶(6)填平为连续平滑的整体表面的标准为：高度不超过槽楔(2)的上表面。9.如权利要求7所述的低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法，其特征在于：作业过程需佩戴橡胶手套方便作业，并注意做好清理工作，防止杂物进入电机定子内部。2CN110535303A说明书1/3页低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法技术领域[0001]本发明涉及电机维护方法领域，尤其是一种低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法。背景技术[0002]在实际生产中，大型电机定子铁芯齿压板松动，导致齿压板向转子轴心方向移动，超出定子铁芯内表面高度，造成定、转子轻微扫膛，引发定子(绕组)接地故障。该缺陷的常规处理方式为将齿压板的尾部与定子铁芯之间脱焊部位重新施焊加以固定