一种步进梁式钢管热处理炉炉底密封结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110541066A(43)申请公布日2019.12.06(21)申请号201910921087.9(22)申请日2019.09.27(71)申请人烟台鲁宝钢管有限责任公司地址265500山东省烟台市福山区永达街1030号(72)发明人宁寿陈王仁波呼启同祝昌涛于科水(74)专利代理机构烟台双联专利事务所(普通合伙)37225代理人矫智兰(51)Int.Cl.C21D9/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种步进梁式钢管热处理炉炉底密封结构(57)摘要本发明公开了一种步进梁式钢管热处理炉炉底密封结构，包括活动梁立柱、炉底耐材、固定梁立柱、炉底密封托板支撑结构、炉底密封托板、隔热砖；其特点是，所述的固定梁立柱正下方设炉底型钢；所述的炉底密封托板四周采用隔热砖、耐火纤维毯、密封钢板组合形成复合型密封环面，其中，密封钢板设置于最外侧，通过两颗紧固螺栓连接在炉底密封托板支撑结构上，隔热砖设置于内侧直接接触炉气的部位，耐火纤维毯设置于隔热砖与密封钢板之间，纤维毯为柔性结构，在隔热砖与密封钢板之间形成严密的密封层；该结构密封性能高，确保炉气不外溢，改善了炉底环境温度，总体耐热钢用量大幅降低，有效降低投资成本，隔热砖和耐火纤维毯更换、检修方便快捷。CN110541066ACN110541066A权利要求书1/1页1.一种步进梁式钢管热处理炉炉底密封结构，包括活动梁立柱（1）、炉底耐材（2）、固定梁立柱（3）、炉底密封托板支撑结构（5）、炉底密封托板（6）、隔热砖（7）；所述的活动梁立柱（1）和固定梁立柱（3）四周设置炉底耐材（2），活动梁立柱（1）底部设置炉底密封托板（6），炉底密封托板（6）四周设置隔热砖（7），所述的炉底密封托板（6）设置在炉底密封托板支撑结构（5）上方；其特征在于，所述的固定梁立柱（3）正下方设炉底型钢（4）；所述的炉底密封托板（6）四周采用隔热砖（7）、耐火纤维毯（8）、密封钢板（10）组合形成复合型密封环面，其中，密封钢板（10）设置于最外侧，通过两颗紧固螺栓（9）连接在炉底密封托板支撑结构（5）上，隔热砖（7）设置于内侧直接接触炉气的部位，耐火纤维毯（8）设置于隔热砖（7）与密封钢板（10）之间，耐火纤维毯（8）为柔性结构，在隔热砖（7）与密封钢板（10）之间形成严密的密封层。2.根据权利要求1所述的一种步进梁式钢管热处理炉炉底密封结构，其特征在于，所述的隔热砖（7）为重质高强砖。3.根据权利要求1所述的一种步进梁式钢管热处理炉炉底密封结构，其特征在于，所述的炉底密封托板支撑结构（5）采用碳钢材质的常规型钢，所述的炉底密封托板（6）采用耐热钢。2CN110541066A说明书1/2页一种步进梁式钢管热处理炉炉底密封结构[0001]技术领域：本发明涉及冶金行业热工设备技术领域，具体地讲是一种步进梁式钢管热处理炉炉底密封结构。[0002]背景技术：现有的钢管热处理炉常规炉底密封结构如图1所示，该结构是在炉底沿活动梁立柱方向设置密封通道，密封件通过螺栓连接在炉底钢结构的型钢上。该结构存在的问题如下：1、炉底密封托板支撑结构自身的连接以及与炉底型钢的连接，采用了大量螺栓连接，结构制作中钻孔偏差难以避免，导致现场安装十分不便，返工量大；2、炉底型钢主要作用在于支撑炉内钢管通过固定梁立柱传导下来的重量以及炉底耐材重量，该结构中，为了形成炉底密封通道，炉底型钢偏离固定梁立柱较远，型钢选型时，规格必须加大，易造成材料浪费；3、炉底密封托板及托板支撑结构全部采用耐热钢材加工而成，而且加工精度要求高，投资成本高；4、炉气在炉长方向的密封通道内存在窜动，当隔热砖出现缺损时，炉气易外溢，导致炉底环境温度高，影响炉底设备的使用寿命，尤其是对温度敏感性高的电气仪表元件，同时也造成了不必要的能源浪费；5、一旦出现炉气外溢，密封托板支撑结构极易变形，二次拆装困难，难以检修更换。[0003]发明内容：本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种步进梁式钢管热处理炉炉底密封结构。[0004]本发明提供的技术方案是：一种步进梁式钢管热处理炉炉底密封结构，包括活动梁立柱、炉底耐材、固定梁立柱、炉底密封托板支撑结构、炉底密封托板、隔热砖；所述的活动梁立柱和固定梁立柱四周设置炉底耐材，活动梁立柱底部设置炉底密封托板，炉底密封托板四周设置隔热砖，所述的炉底密封托板设置在炉底密封托板支撑结构上方；其特殊之处在于，所述的固定梁立柱正下方设炉底型钢；所述的炉底密封托板四周采用隔热砖、耐火纤维毯、密封钢板组合形成复合型密封环面，其中，密封钢板设置于最外侧，通过两颗紧固螺栓连接在炉底密封托板支撑结构上，隔热砖设置于内侧直接接触炉气的部位，耐火纤维毯设置于