一种利用烟气加热助燃空气的节能型燃气坩埚炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110567267A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910917563.X(22)申请日2019.09.26(71)申请人南通高新工业炉有限公司地址226600江苏省南通市海安市白甸镇付舍村5组(72)发明人王如卿(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人张汉钦(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)F23L15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种利用烟气加热助燃空气的节能型燃气坩埚炉(57)摘要本发明公开了一种利用烟气加热助燃空气的节能型燃气坩埚炉，属于加热装置技术领域，其技术方案要点是，包括固热腔体和热交换器，固热腔体的左侧从后至前依次连通有烟囱和进气管，固热腔体的内侧壁四周均固定连接有保温砖，热交换器的上端面固定连接有仪表，热交换器的下端面固定连接有两个支架热交换器的右侧设置有送风机，固热腔体作业时，固热腔体内的烟气输送到热交换器内，使热交换器将燃料燃烧充分，使热能传导效率提高，充分二次利用高温烟气，避免高温烟气快速排出损失，达到了热效率高、能耗低、生产效率高和使用安全便捷效果，进而便于熔铅坩埚的加热，降低能源消耗，提高生产效率。CN110567267ACN110567267A权利要求书1/1页1.一种利用烟气加热助燃空气的节能型燃气坩埚炉，包括固热腔体（1）和热交换器（3），所述热交换器（3）位于固热腔体（1）的右侧，其特征在于：所述固热腔体（1）的左侧从后至前依次连通有烟囱（103）和进气管（104），所述固热腔体（1）内部的底端固定连接有沙层（106），所述固热腔体（1）的内侧壁四周均固定连接有保温砖（105），所述固热腔体（1）的内部设置有坩埚腔（107），所述固热腔体（1）的内部上端固定连接有坩埚（2），所述热交换器（3）的上端面固定连接有仪表（301），所述热交换器（3）的下端面固定连接有两个支架（305）所述热交换器（3）的右侧设置有送风机（4）。2.根据权利要求1所述的一种利用烟气加热助燃空气的节能型燃气坩埚炉，其特征在于：所述热交换器（3）的右侧壁从后至前依次连通有进风管（302）和排烟管（303）。3.根据权利要求2所述的一种利用烟气加热助燃空气的节能型燃气坩埚炉，其特征在于：所述送风机（4）的左侧连通有连接管（401），所述连接管（401）的另一端与进风管（302）套接。4.根据权利要求1所述的一种利用烟气加热助燃空气的节能型燃气坩埚炉，其特征在于：所述固热腔体（1）的前端面连通有助燃管道（101），所述固热腔体（1）的后端面连通有烟气管道（102）。5.根据权利要求4所述的一种利用烟气加热助燃空气的节能型燃气坩埚炉，其特征在于：所述热交换器（3）的后端面连通有助燃风流进口管（306），所述助燃风流进口管（306）另一端与烟气管道（102）套接，所述热交换器（3）的前端面连通有助燃风流出口管（304），所述助燃风流出口管（304）的另一端与助燃管道（101）套接。6.根据权利要求4所述的一种利用烟气加热助燃空气的节能型燃气坩埚炉，其特征在于：所述烟气管道（102）的上端面连通有阀门（1021）。7.根据权利要求5所述的一种利用烟气加热助燃空气的节能型燃气坩埚炉，其特征在于：所述热交换器（3）的内部设置有助燃风管道（307），所述助燃风管道（307）与助燃风流进口管（306）连通。2CN110567267A说明书1/4页一种利用烟气加热助燃空气的节能型燃气坩埚炉技术领域[0001]本发明涉及加热装置技术领域，特别涉及一种利用烟气加热助燃空气的节能型燃气坩埚炉。背景技术[0002]烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃，烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法），预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧,加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。[0003]但是现有的燃气坩埚炉在作业时高温烟气会快速排出，使得坩埚炉内的热效率底，能耗高、生产效率低。发明内容[0004]本发明提供一种利用烟气加热助燃空气的节能型燃气坩埚炉，旨在解决现有的燃气坩埚炉在作业时高温烟气会快速排出，使得坩埚炉内的热效率底，能耗高、生产效率低的问题。[0005]本发明是这样实现的，一种利用烟气加热助燃空气的节能型燃气坩埚炉，包括固热腔体和热交换器，所述热交换器位于固热腔体的右侧，所述固热腔体的左侧从后至前依次连通有烟囱和进气管，所述固热腔体内部的底端固定连接有沙层，所述固热腔体的内侧壁四周均固定连接有保温砖，所