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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110577235A(43)申请公布日2019.12.17(21)申请号201910781902.6(22)申请日2019.08.23(71)申请人徐州宏武纳米科技有限公司地址221000江苏省徐州市贾汪区大吴街道湖里工业园内(72)发明人何卫(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所32220代理人何君(51)Int.Cl.C01G9/02(2006.01)B82Y30/00(2011.01)B82Y40/00(2011.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种纳米氧化锌的制备方法(57)摘要本发明公开一种纳米氧化锌的制备方法,包括以下步骤:步骤一:称取物质的量比CO(NH2)2:Zn(NO3)2=3:1和2:1的试剂,并各自配制成饱和溶液;步骤二:混合后分别放入两个三颈瓶中,然后在100℃的温度下搅拌反应6h;步骤三:生成的沉淀经过滤、多次洗涤后,在80.C的烘箱中烘干4h;步骤四:经干燥后的Zn(OH)2置于马福炉中,在600.C下焙烧3h;步骤五:冷却研磨、称量;步骤六:检测粒径大小和形貌观察采取将样品在乙醇中经超声波分散后滴膜制样,用JEM-100CXⅡ型透射电镜进行表征。纳米氧化锌的制备方法可以改善现有的纳米氧化锌粒径大、比表面小问题,从而提高其比表面积和化学活性,进而提高其在广泛用于橡胶、医药、化工、轻工等行业。CN110577235ACN110577235A权利要求书1/1页1.一种纳米氧化锌的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:称取物质的量比CO(NH2)2:Zn(NO3)2=3:1和2:1的试剂,并各自配制成饱和溶液;步骤二:混合后分别放入两个三颈瓶中,然后在100℃的温度下搅拌反应6h;步骤三:生成的沉淀经过滤、多次洗涤后,在80.C的烘箱中烘干4h;步骤四:经干燥后的Zn(OH)2置于马福炉中,在600.C下焙烧3h;步骤五:冷却研磨、称量;步骤六:检测粒径大小和形貌观察采取将样品在乙醇中经超声波分散后滴膜制样,用JEM-100CXⅡ型透射电镜进行表征。2.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌的制备方法,其特征在于,所述的步骤一中的物质的量比CO(NH2)2:Zn(NO3)2=3:1和2:1。3.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌的制备方法,其特征在于,所述的步骤一中的实验以硝酸锌为原料,尿素为均匀沉淀剂。4.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌的制备方法,其特征在于,所述的步骤六中的检测方法为EDTA滴定法测定。2CN110577235A说明书1/2页一种纳米氧化锌的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种纳米氧化锌的制备方法,属于化学制剂领域。背景技术[0002]纳米氧化锌是近年来被研究和应用的一种新型纳米材料,因其具有明显的表面效应,体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应,使之在催化、光学、磁学、力学、医学等方面具有许多不同于常规材料的特殊功能,使其在涂料、印染、玻璃、医药、陶瓷工业等方面具有重要的应用价值,特别是在用作橡胶的活化剂以提高橡胶的耐撕裂、耐磨性及抗老化性等方面更具有广阔的应用。纳米氧化锌的制备已应用到生产上的制备方法主要有:化学沉淀法、溶胶—凝胶法,乳化法、微乳化法、固相化学反应法等。上述几种制备方法所得的纳米氧化锌产品粒径较大且分布不均匀。发明内容[0003]针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种纳米氧化锌的制备方法,用以制取一种粒径最小且分布均匀的纳米氧化锌产品。[0004]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种纳米氧化锌的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:称取物质的量比CO(NH2)2:Zn(NO3)2=3:1和2:1的试剂,并各自配制成饱和溶液;步骤二:混合后分别放入两个三颈瓶中,然后在100℃的温度下搅拌反应6h。[0005]步骤三:生成的沉淀经过滤、多次洗涤后,在80.C的烘箱中烘干4h。[0006]步骤四:经干燥后的Zn(OH)2置于马福炉中,在600.C下焙烧3h。[0007]步骤五:冷却研磨、称量;步骤六:检测粒径大小和形貌观察采取将样品在乙醇中经超声波分散后滴膜制样,用JEM-100CXⅡ型透射电镜进行表征。[0008]进一步的,所述的步骤一中的物质的量比CO(NH2)2:Zn(NO3)2=3:1和2:1。[0009]进一步的,所述的步骤一中的实验以硝酸锌为原料,尿素为均匀沉淀剂。[0010]进一步的,所述的步骤六中的检测方法为EDTA滴定法测定。[0011]本发明的有益效果是:该纳米氧化锌的制备方法可以改善现有的纳米氧化锌粒径大、比表面小问题,从而提高其比表面积和化学活性,进而提高其在广泛用于橡胶、医药、化工、轻工等行业。附图说明[0012]图