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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110592360A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910795736.5C22C38/04(2006.01)(22)申请日2019.08.27C22C38/06(2006.01)C22C38/42(2006.01)(71)申请人西安理工大学C22C38/44(2006.01)地址710048陕西省西安市碑林区金花南C22C38/46(2006.01)路5号C22C38/48(2006.01)(72)发明人张敏李洁毕宗岳余唅C22C38/50(2006.01)张万鹏仝雄伟许帅C22C38/58(2006.01)(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人王蕊转(51)Int.Cl.C21D9/50(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D1/28(2006.01)C21D6/00(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称具有优异低温韧性的X80弯管焊接接头的热处理方法(57)摘要本发明公开的具有优异低温韧性的X80弯管焊接接头的热处理方法,首先,将X80管线钢采用标准的埋弧焊丝进行三丝两层两道焊,得到直焊缝焊接接头;其次,将得到的直焊缝焊接接头通过在高温感应加热炉进行正火热处理,热处理同时进行折弯并直接空冷,得到弯管焊接接头;最后,将得到的弯管焊接接头置于箱式电阻炉,进行再次热处理并空冷到室温即可。本发明公开的方法较以往简单易操作,操作流程简化,极大的改善了X80弯管焊接接头由于受热弯曲而导致的力学性能的降低,保证了X80弯管处低温冲击吸收功高,拉伸延伸率好,屈服强度和抗拉强度较高等综合力学性能。CN110592360ACN110592360A权利要求书1/1页1.具有优异低温韧性的X80弯管焊接接头的热处理方法,其特征在于,具体操作过程包括如下步骤:步骤1,将X80管线钢采用标准的埋弧焊丝进行三丝两层两道焊,得到直焊缝焊接接头;步骤2,将得到的直焊缝焊接接头通过在高温感应加热炉进行正火热处理,热处理同时进行折弯并直接空冷,得到弯管焊接接头;步骤3,将步骤2得到的弯管焊接接头置于箱式电阻炉,进行再次热处理并空冷到室温即可,该热处理温度低于步骤2中的热处理温度。2.如权利要求1所述的具有优异低温韧性的X80弯管焊接接头的热处理方法,其特征在于,所述步骤1中X80管线钢按照质量百分比包括如下组分:C为0.02%~0.04%、Si为0.1%~0.2%、Mn为1.25%~1.86%、P为≦0.018%、S为≦0.004%、Nb为0.04%~0.08%、Ti为0.1%~0.2%;Al为0.18%~0.31%、V为0.10%~0.35%、Ni为0.10%~0.23%、Mo为0.15%~0.28%、Cu为≦0.2%、Cr为≦0.02%、Bi为≦0.005%,余量为Fe,上述组分质量百分比总和100%。3.如权利要求2所述的具有优异低温韧性的X80弯管焊接接头的热处理方法,其特征在于,所述X80管线钢中碳当量Ceq为0.31~0.42。4.如权利要求1所述的具有优异低温韧性的X80弯管焊接接头的热处理方法,其特征在于,所述步骤1中采用的埋弧焊丝包括牌号NS-2埋弧焊丝。5.如权利要求1所述的具有优异低温韧性的X80弯管焊接接头的热处理方法,其特征在于,所述步骤2中正火热处理条件:温度为880℃~980℃,推进速度10mm/min~20mm/min。6.如权利要求1所述的具有优异低温韧性的X80弯管焊接接头的热处理方法,其特征在于,所述步骤3中热处理条件:温度为630℃~660℃,保温时间为60min~100min。7.如权利要求1所述的具有优异低温韧性的X80弯管焊接接头的热处理方法,其特征在于,得到的X80弯管焊接接头中母材抗拉强度≧708MP,焊接接头抗拉强度≧680MPa;在-45℃下,母材冲击吸收功≧155J,焊接接头冲击吸收功≧95J。2CN110592360A说明书1/4页具有优异低温韧性的X80弯管焊接接头的热处理方法技术领域[0001]本发明属于管线焊接技术领域,具体涉及一种具有优异低温韧性的X80弯管焊接接头的热处理方法。背景技术[0002]近年来,中国的西气东输二线及三线天然气管道工程,中亚天然气管道工程、中俄天然气管道工程以及中贵天然气管道工程,主干线均采用X80钢级,在国外X80管线也相继得以应用。弯管作为改变管线方向的必要结构得到了广泛应用。在西气东输、中俄、中亚等石油天然气管道建设中,特别是中俄东线工程需要穿越极寒冻土地区,部分站点的管线和弯管需要暴露在低温环境中,焊接接头作为弯管性能最薄弱的区域使得X80弯管焊接接头的低温韧