用于控制改善焦炭粒度的配煤方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110591748A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910933382.6(22)申请日2019.09.29(71)申请人武汉钢铁有限公司地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号门股份公司机关(72)发明人项茹刘睿宋子逵周森林(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人赵龙骧(51)Int.Cl.C10B57/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称用于控制改善焦炭粒度的配煤方法(57)摘要本发明公开了一种用于控制改善焦炭粒度的配煤方法，属于高炉炼焦技术领域。它包括如下质量百分比的各煤种：高挥发煤:≥30～35％、1/3焦煤2#:≤20％、焦煤1#:≥20％、焦煤2#:≤30％、瘦煤:10～18％。其中，高挥发煤包括气煤、肥煤及1/3焦煤1#，各煤种配制的配合煤挥发分Vdaf配合煤＜28％，配合煤细度为70～80％，黏结指数G配合煤为80～83。该配煤方法在实现高挥发分炼焦煤用量达30％以上的基础上，可实现有效控制焦炭粒度，其中，焦炭粒度平均粒度为50～55mm，且粒级在40～80mm≥65％，粒级≤25mm低于5％，满足3000m3以上大型高炉生产需求。CN110591748ACN110591748A权利要求书1/1页1.一种用于控制改善焦炭粒度的配煤方法，其特征在于：它包括如下质量百分比的各煤种：高挥发煤:30～35％、1/3焦煤2#:≤20％、焦煤1#:≥20％、焦煤2#:≤30％、瘦煤:10～18％。所述高挥发煤包括气煤、肥煤及1/3焦煤1#；上述各煤种配制的配合煤挥发分Vdaf配合煤＜28％，配合煤细度为70～80％，黏结指数G配合煤为80～83。2.根据权利要求1所述用于控制改善焦炭粒度的配煤方法，其特征在于：所述气煤的配用量为P气煤，所述肥煤的配用量为P肥煤，所述1/3焦煤1#的配用量为P1/3焦煤1#；所述P肥煤与其流动度lgMF肥煤满足如下数学关系式；0.65≤P肥煤×lgMF肥煤≤1；所述P1/3焦煤1#与其流动度lgMF1/3焦煤1#满足如下数学关系式；0.5≤P1/3焦煤1#×lgMF1/3焦煤1#≤1；所述P气煤与其流动度没有关系；其中，所述lgMF肥煤≥4.3；所述lgMF1/3焦煤1#≥3.0。3.根据权利要求2所述用于控制改善焦炭粒度的配煤方法，其特征在于：所述高挥发煤的收缩度X高挥发煤≤15mm；且所述X高挥发煤满足如下数学关系式：X高挥发煤＝X气煤×P气煤+X肥煤×P肥煤+X1/3焦煤1#×P1/3焦煤1#；其中，所述X气煤≥35mm；所述X肥煤≥35mm；所述X1/3焦煤1#≥35mm。4.根据权利要求1～3中任意一项所述用于控制改善焦炭粒度的配煤方法，其特征在于：所述气煤的挥发分Vdaf气煤≥37％；所述肥煤的挥发分Vdaf肥煤≥35％，流动度lgMF肥煤≥4.3，膨胀度b肥煤≥120％；所述1/3焦煤1#的挥发分Vdaf1/3焦煤1#≥35％，黏结指数G1/3焦煤1#≥85，流动度lgMF1/3焦煤1#≥3.0。5.根据权利要求1～3中任意一项所述用于控制改善焦炭粒度的配煤方法，其特征在于：所述1/3焦煤2#的挥发分Vdaf1/3焦煤2#≤32％，黏结指数G1/3焦煤2#≥85，流动度lgMF1/3焦煤2#≥3.0。6.根据权利要求1～3中任意一项所述用于控制改善焦炭粒度的配煤方法，其特征在于：所述焦煤1#的黏结指数G焦煤1#≥84，单种煤成焦粗粒镶嵌指数≥60％。7.根据权利要求1～3中任意一项所述用于控制改善焦炭粒度的配煤方法，其特征在于：所述焦煤2#的黏结指数80≤G焦煤2#＜84，50％≤单种煤成焦粗粒镶嵌指数＜60％。8.根据权利要求1～3中任意一项所述用于控制改善焦炭粒度的配煤方法，其特征在于：所述瘦煤的黏结指数G瘦煤≥20。9.根据权利要求1～3中任意一项所述用于控制改善焦炭粒度的配煤方法，其特征在于：各煤种的含量还满足，(焦煤1#+焦煤2#):30～50％；(气煤+瘦煤)≤22％。10.根据权利要求1～3中任意一项所述用于控制改善焦炭粒度的配煤方法，其特征在于：所述配煤方法适宜7.63米顶装焦炉炼焦，得到干熄焦炭平均粒度为50～55mm。2CN110591748A说明书1/6页用于控制改善焦炭粒度的配煤方法技术领域[0001]本发明涉及一种配煤方法，属于高炉炼焦技术领域，具体地涉及一种用于控制改善焦炭粒度的配煤方法。背景技术[0002]焦炭在高炉中主要起发热、还原、以及料柱骨架支撑的作用。从当前生产实际操作来看，焦炭作为料柱骨架的作用尤为重要，它决定着高炉的透气性能。为了给高炉提供一个良好的透气性，最重要的是焦炭的粒度要均匀