一种蓄热式废气焚烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110608445A(43)申请公布日2019.12.24(21)申请号201911008501.3(22)申请日2019.10.22(71)申请人南通四通林业机械制造安装有限公司地址226000江苏省南通市通州区平潮镇平西村刘坝路(72)发明人陆新明(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种蓄热式废气焚烧炉(57)摘要一种蓄热式废气焚烧炉，包括壳体和热交换器框架，所述壳体内底部焊接有支撑框架；所述热交换器框架焊接于支撑框架上方；所述热交换器框架内设置有并列的热交换器一和热交换器二；所述热交换器一上方设置有燃烧室；所述热交换器二下方设置有排烟口；所述燃烧室一侧通过管道连接有燃烧机；所述壳体一侧开设有新风进口和新风出口，另一侧开设有可燃废气进口；所述可燃废气进口通过热交换器一与燃烧室连通；所述新风进口通过热交换器二与新风出口连通。与现有技术相比，本发明的一种蓄热式废气焚烧炉，节能效果显著，燃烧更加充分，减少了温室气体的排放；而且整个焚烧炉燃烧噪声低。CN110608445ACN110608445A权利要求书1/1页1.一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：包括壳体和热交换器框架，所述壳体内底部焊接有支撑框架；所述热交换器框架焊接于支撑框架上方；所述热交换器框架内设置有并列的热交换器一和热交换器二；所述热交换器一与热交器二之间通过分隔板一进行分隔；所述热交换器一上方的壳体空腔形成燃烧室；所述热交换器二下方的壳体外侧连接有排烟口；所述燃烧室一侧通过管道连接有燃烧机；所述壳体一侧开设有新风进口和新风出口，另一侧开设有可燃废气进口；所述可燃废气进口通过热交换器一与燃烧室连通；所述新风进口通过热交换器二与新风出口连通。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述支撑框架由槽钢焊接而成。3.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述热交换器一和热交换器二均采用列管式热交换器，所述热交换器一和热交换器二包括热交换管和支撑板，所述支撑上边沿与下边沿和热交换器框架焊接；所述热交换管两端与支撑板连接，热交换管采用不锈钢管。4.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述热交换器一与热交换器框架之间焊接有分隔板二。5.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述热交换器二与热交换器框架之间焊接有若干分隔板三。6.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述壳体两侧开设有若干人孔。7.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述排烟口一侧连接有排烟风机。2CN110608445A说明书1/2页一种蓄热式废气焚烧炉技术领域[0001]本发明涉及工业废气处理设备领域，具体是指一种蓄热式废气焚烧炉。背景技术[0002]工业生产过程中会排放出有毒气体、挥发性有机气体和臭气，目前一般通过燃烧方式对可燃废气进行处理，处理后将可燃废气转化为二氧化碳和水气进行排放，而燃烧过程中产生的热量并没有有效利用，白白浪费。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种蓄热式废气焚烧炉。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种蓄热式废气焚烧炉，包括壳体和热交换器框架，所述壳体内底部焊接有支撑框架；所述热交换器框架焊接于支撑框架上方；所述热交换器框架内设置有并列的热交换器一和热交换器二；所述热交换器一与热交器二之间通过分隔板一进行分隔；所述热交换器一上方的壳体空腔形成燃烧室；所述热交换器二下方的壳体外侧连接有排烟口；所述燃烧室一侧通过管道连接有燃烧机；所述壳体一侧开设有新风进口和新风出口，另一侧开设有可燃废气进口；所述可燃废气进口通过热交换器一与燃烧室连通；所述新风进口通过热交换器二与新风出口连通。[0005]进一步的，所述支撑框架由槽钢焊接而成。[0006]进一步的，所述热交换器一和热交换器二均采用列管式热交换器，所述热交换器一和热交换器二包括热交换管和支撑板，所述支撑上边沿与下边沿和热交换器框架焊接；所述热交换管两端与支撑板连接，热交换管采用不锈钢管。[0007]进一步的，所述热交换器一与热交换器框架之间焊接有分隔板二。[0008]进一步的，所述热交换器二与热交换器框架之间焊接有若干分隔板三。[0009]进一步的，所述壳体两侧开设有若干人孔。[0010]进一步的，所述排烟口一侧连接有排烟风机。[0011]与现有技术相比，本发明的一种蓄热式废气焚烧炉，具有以下有益效果：1、可燃废气经热交换器预热后进入燃烧室进行燃烧，效率高，节能效果显著，燃烧更加充分，减少了温室气体的排放；2、由于火焰不是在燃烧机中产生