复合锅具及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110604455A(43)申请公布日2019.12.24(21)申请号201810618546.1A47J36/04(2006.01)(22)申请日2018.06.15B23K1/008(2006.01)B23K9/04(2006.01)(71)申请人佛山市顺德区美的电热电器制造有C04B37/02(2006.01)限公司C04B41/88(2006.01)地址528311广东省佛山市顺德区北滘镇三乐东路19号申请人美的集团股份有限公司(72)发明人曹达华屈雪平万鹏(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人刘依云乔雪微(51)Int.Cl.A47J27/00(2006.01)A47J36/00(2006.01)A47J36/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称复合锅具及其制备方法(57)摘要本发明涉及锅具领域，公开了一种复合锅具及其制备方法。所述复合锅具由内向外依次包括陶瓷内胆(1)、含铝涂层(2)、铝焊层(3)和金属外壳(4)。制备复合锅具的方法包括：(1)在陶瓷内胆的外侧表面喷涂含铝涂层；(2)在含铝涂层以及金属外壳的内侧涂覆钎剂和焊料，以通过炉内钎焊的方式连接陶瓷内胆和金属外壳。本发明的锅具陶瓷内胆与金属外壳紧密结合，兼具陶瓷锅具健康环保、金属锅具不易破裂且适用于电磁加热和压力锅的特点，因此，本发明的复合锅具健康环保、在和食物长期接触过程中不存在金属元素溶出风险，而且不易破裂，可应用于电磁加热和压力锅。CN110604455ACN110604455A权利要求书1/1页1.一种复合锅具，其特征在于，该复合锅具由内向外依次包括陶瓷内胆(1)、含铝涂层(2)、铝焊层(3)和金属外壳(4)。2.根据权利要求1所述的复合锅具，其中，所述陶瓷内胆(1)的材质为日用陶瓷；和/或，所述含铝涂层(2)的材质为铝和/或铝合金；和/或，所述铝焊层(3)由铝钎焊料和钎剂经钎焊得到；和/或，所述金属外壳(4)的材质为不锈钢、铁、铝、钛、铜或铝合金。3.根据权利要求2所述的复合锅具，其中，所述陶瓷内胆(1)的所述日用陶瓷的组成为：5-35重量％的Al2O3、30-75重量％的SiO2、3-10重量％的Fe2O3、2-10重量％的CaO、2-8重量％的BaO以及1-3重量％的其它氧化物，所述其它氧化物为Na2O、K2O、MgO和ZnO中的至少一种。4.根据权利要求1所述的复合锅具，其中，陶瓷内胆(1)的厚度为3-8mm；和/或，含铝涂层(2)的厚度为0.1-0.5mm；和/或，铝焊层(3)的厚度为50-200μm；和/或，金属外壳(4)的厚度为0.8-3mm；优选地，所述陶瓷内胆(1)沿锅口向外延伸，形成锅沿，且金属外壳(4)呈U型，所述锅沿遮蔽所述金属外壳的上端面。5.一种制备复合锅具的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)在陶瓷内胆的外侧表面喷涂含铝涂层；(2)在含铝涂层以及金属外壳的内侧涂覆钎剂和焊料，以通过炉内钎焊的方式连接陶瓷内胆和金属外壳。6.根据权利要求5所述的方法，其中，步骤(1)中所述喷涂的方式为热喷涂，电弧电流：100-300A；喷涂距离：80-150mm；气压0.5-1MPa；电压：20-45V。7.根据权利要求5所述的方法，其中，所述焊料为铝钎焊料，所述焊料的共熔点为500-650℃。8.根据权利要求5所述的方法，其中，所述钎剂为铝用硬钎剂。9.根据权利要求5所述的方法，其中，炉内钎焊的条件包括：炉温为600-750℃，时间为15-60分钟，提供保护气氛的气体压力为0.25-0.35MPa。10.根据权利要求5所述的方法，其中，所述陶瓷内胆设置成沿锅口向外延伸，形成锅沿，且金属外壳呈U型，所述锅沿遮蔽所述金属外壳的上端面。2CN110604455A说明书1/5页复合锅具及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及锅具领域，具体涉及复合锅具及其制备方法。背景技术[0002]近年来随着人民的生活水平越来越高，对健康环保的锅具材料要求越来越高，对金属材料锅具生锈及中毒等问题日益担心，由于陶瓷材料的优越性能，健康环保，耐化学腐蚀，在和食物长期接触过程中不存在金属元素溶出风险，还具有一定的远红外穿透功能，保证食物的鲜美可口，应用到锅具领域越来越受到重视，但陶瓷材料不具有电磁加热功能，材质比较脆、容易跌落破裂，而且陶瓷锅应用于压力锅存在安全风险。[0003]目前，陶瓷与金属之间是无法实现有效的紧密结合，因此，通常的金属-陶瓷复合锅具的传热效果较差。发明内容[0004]本发明的目的是为了克服现有技术存在的陶瓷锅或金属锅应用受限的问题，提供一种复合锅具及其制备方法。[0005]为了实现上述目的，本发明一方