一种加热炉均热段烧嘴自动控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110618715A(43)申请公布日2019.12.27(21)申请号201810627924.2(22)申请日2018.06.19(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人王墨南吕立华张科杰邓龙乔广荣自瑛琪(74)专利代理机构上海集信知识产权代理有限公司31254代理人周成(51)Int.Cl.G05D23/30(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图3页(54)发明名称一种加热炉均热段烧嘴自动控制方法(57)摘要本发明公开一种加热炉均热段烧嘴自动控制方法，适用于生产对出炉温度均匀性要求较高的板坯。计算机模块读取当前出炉的一块板坯表面上沿板坯长度方向上多个点的测温数据；该方法计算板坯的温度极差；左、中、右三个位置的温度均值，并据此以及左右温度极值之差以及中间与左右温度极值之差，执行均热段常规烧嘴和平焰烧嘴的开关和控温操作。本发明能够达到稳定加热炉内炉温，提高出炉板坯温度均匀性并实现烧嘴自动化开关的目的。CN110618715ACN110618715A权利要求书1/2页1.一种加热炉均热段烧嘴自动控制方法，所述加热炉包括预热段、加热段、和均热段，所述预热段和加热段包括脉冲控制烧嘴，所述均热段包括平焰烧嘴和常规烧嘴，所述平焰烧嘴设置在均热段的顶部，所述常规烧嘴设置在均热段的两侧，其特征在于，所述自动控制方法包括如下步骤：S1：计算机模块读取当前出炉的一块板坯表面上沿板坯长度方向上多个点的测温数据；S2：计算该块板坯的温度极差；S3：判断所述温度极差是否大于极差参考值；如果小于极差参考值则对均热段平焰烧嘴和常规烧嘴不进行任何操作，如果大于极差参考值则进行下一步操作；S4：计算该块板坯在加热炉中左、中、右三个位置的温度均值；S5：判断三个温度均值之间的差是否在参考值范围内，如果在参考值范围内，则对均热段平焰烧嘴和常规烧嘴不进行任何操作，如果在参考值范围之外则进行下一步操作；S6：根据左右温度极值大小之差以及中间与左右温度极值大小差，执行均热段常规烧嘴和平焰烧嘴的开关和控温操作；S7：执行新的板坯测温时，重复步骤S1－S6。2.如权利要求1所述的加热炉均热段烧嘴自动控制方法，其特征在于：步骤S1进一步包括：利用安装在热轧产线中的粗轧机之后的红外线温度检测器沿所述板坯的长度方向上一次扫描测量多个点的表面温度。3.如权利要求2所述的加热炉均热段烧嘴自动控制方法，其特征在于：所述多个点为90-110个。4.如权利要求1所述的加热炉均热段烧嘴自动控制方法，其特征在于：步骤S2进一步包括：从读取的所述多个点的测温数据中去除所述板坯长度方向上最左边两个点的测温数据和最右边两个点的测温数据，由剩下所有点的最大值减去最小值得到该块板坯的温度极差。5.如权利要求1所述的加热炉均热段烧嘴自动控制方法，其特征在于：步骤S3中所述的极差参考值设定为15℃，如该块板坯的温度极差小于15℃则对均热段平焰烧嘴和常规烧嘴不做任何操作。6.如权利要求1所述的加热炉均热段烧嘴自动控制方法，其特征在于：步骤S4中，板坯长度方向上靠加热炉左侧的25％的测温点，其测温点均值为板坯的左侧温度均值；靠加热炉右侧的25％的测温点，其测温点均值为板坯的右侧温度均值；其余为中间的50％的测温点，其测温点均值为板坯中部温度均值。7.如权利要求1所述的加热炉均热段烧嘴自动控制方法，其特征在于：步骤S5进一步包括：当板坯的左右侧温度均值中的一侧温度均值高于另一侧温度均值2.2℃以上，则对均热段两侧常规烧嘴进行进一步操作，反之对均热段两侧烧嘴不做操作；当板坯的中间温度均值大于左右侧温度均值中较小的一侧温度均值2.5℃以上，则对均热段顶部平焰烧嘴进行进一步操作。2CN110618715A权利要求书2/2页8.如权利要求1所述的加热炉均热段烧嘴自动控制方法，其特征在于：所述均热段两侧的所述常规烧嘴包括至少3对，所述平焰烧嘴包括左侧平焰烧嘴、中间平焰烧嘴和右侧平焰烧嘴。9.如权利要求1所述的加热炉均热段烧嘴自动控制方法，其特征在于：步骤S6进一步包括：温度均值较高侧设为A侧；温度均值较低侧设为B侧，当A侧的温度均值大于B侧的温度均值2.2℃以上时，执行以下步骤：a)当A侧最高点温度-B侧最低点温度小于等于19℃时，则B侧常规烧嘴的开关全开；b)当A侧最高点温度-B侧最低点温度大于19℃且小于等于23℃时，B侧常规烧嘴开关全开，A侧常规烧嘴的开关关闭一个；c)当A侧最高点温度-B侧温度最低点温度大于23℃且小于等于31℃时，B侧常规烧嘴开关全开，A侧常规烧嘴的开关关闭两个；d)当A侧最高点温度-B侧温度最低点温度大于31℃时，B侧常规烧嘴开关全开，A侧常规烧嘴的开关全部