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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110616352A(43)申请公布日2019.12.27(21)申请号201910845798.2(22)申请日2019.09.09(71)申请人四川大学地址610065四川省成都市武侯区一环路南一段24号(72)发明人朱达川焦林黄锐杰(51)Int.Cl.C22C9/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22F1/08(2006.01)B21C37/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高强高导铜硒多元合金材料的制备方法(57)摘要一种高强高导铜硒多元合金材料的制备方法,属于新型铜合金材料加工领域。该合金成分为硒:0.15--0.6w%,碲:0--0.25w%,微量添加元素:0.02--0.1w%,铜:余量,微量添加元素至少为锂、磷、稀土中的一种或两种,采用感应炉熔炼,其步骤包括配料、双层覆盖、合金熔炼、浇注、速冷获得铸坯;铸坯经热挤压成直径为φ10mm的铜棒后,采用冷轧成型,变形道次4次,使合金晶粒沿形变方向拉长,细化,同时第二相质点原位生成细小纤维状组织,其电导率可达86--94%IACS,抗拉强度可达520MPa--580MPa。CN110616352ACN110616352A权利要求书1/1页1.一种高强高导铜硒多元合金材料的制备方法,其特征在于具体步骤如下:1)、根据铜硒多元合金成分设计,硒:0.15--0.6w%,碲:0--0.25w%,微量添加元素:0.02--0.1w%,铜:余量,进行配料;微量添加元素至少为锂、磷、稀土中的一种或两种;2)、采用感应炉熔炼,在感应炉中装入工业纯铜,加入双层覆盖剂,加热至1140--1150℃,使得纯铜熔清,然后分别加入硒、碲及微量添加元素,继续熔炼,温度控制在1180--1200℃,使得合金元素均匀分布于铜液中,待完全熔化后保温10--15分钟,熔炼完成即浇注,速冷成铸坯;3)铸坯经热挤压成直径为φ10mm的铜棒后,采用冷轧工艺轧制成型,变形道次4次,获得φ6mm高强高导合金棒材,其电导率可达86--94%IACS,抗拉强度可达520MPa--580MPa。2CN110616352A说明书1/4页一种高强高导铜硒多元合金材料的制备方法技术领域[0001]本发明属于新型铜合金材料加工领域,具体涉及一种高强高导铜硒多元合金材料的制备方法。背景技术[0002]工业纯铜具有良好的导电、导热性能,并且塑性较好,因而工业纯铜用途广泛,常用于导电、导热等器材,但是,随着工业技术的飞速发展,工业纯铜强度低、软化温度低等缺点使其应用受到限制,这就要求开发新的高强高导铜合金,目前所开发的这类铜合金主要有铜锆、铜铬、铜镉、铜银、铜镁合金,但由于价格高、对环境影响大、导电性达不到要求等诸多原因,使这些合金并没有在大范围内使用。[0003]碲的加入,赋予了纯铜抗电弧、抗电蚀等特殊性能,申请号为02113262.3,名称为“一种高强、高导、高灭弧的碲铜合金材料”,申请号为02133772.1,名称为“接触网导线用铜合金材料”中表明第三组元——镁的加入,使铜碲合金的强度有所提高,但导电率偏低,最高仅为76%IACS,《中外常用金属材料手册》(西安省标准化情报研究所编)中公开了牌号为C14500和C14510的易切削铜碲磷合金,但其强度仅为260MPa,不具有高强高导、抗电弧和易切削相结合的综合性能指标。同时这些合金由于采用高纯碲为原料,资源有限,导致其研发和应用受到限制,因此迫切需要研制和开发新型高导电导热材料。发明内容[0004]本发明针对现有技术存在的不足,提供一种高强高导铜硒多元合金材料的制备方法,其特点是以硒元素代替碲元素,采用感应电炉熔炼,双层覆盖,速冷得到铸坯,经热挤压成直径为φ10mm的铜棒后,采用冷轧工艺轧制成φ6mm铜棒,以获得高强高导铜硒多元合金,还可以根据加工需要调整其切削性能。[0005]本发明提出的技术方案:引入硒(碲),微量添加元素,利用微量添加元素去除熔炼过程中产生的气体、杂质等以减少铸造缺陷,以感应炉熔炼,结合双层覆盖取代真空熔炼工艺,进而采用热挤压,结合冷轧工艺改善组织,提高力学性能,同时实现高强高导。[0006]本发明提供一种高强高导铜硒多元合金材料的制备方法,具体步骤如下:1)、根据铜硒多元合金成分设计,硒:0.15--0.6w%,碲:0~0.25w%,微量添加元素:0.02--0.1w%,铜:余量,进行配料;微量添加元素至少为锂、磷、稀土中的一种或两种;2)、采用感应炉熔炼,其步骤包括配料、双层覆盖、合金熔炼、浇注、速冷获得铸坯;3)铸坯经热挤压成直径为φ10mm的铜棒后,采用冷轧工艺轧制成φ6mm铜棒,获得高强高导合金棒材。[0007]本