一种节能熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110617707A(43)申请公布日2019.12.27(21)申请号201911028501.X(22)申请日2019.10.28(71)申请人东安县松子冶金炉料有限公司地址425900湖南省永州市东安县石期市镇工业园(72)发明人吴松(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种节能熔炼炉(57)摘要本发明公布了一种节能熔炼炉，它包括炉体和储油罐，炉体上端设置有熔炼腔，炉体的内部且在位于熔炼腔下方设置有加热机构，炉体的内部且在位于熔炼腔的侧面设置有保温油腔，保温油腔的上下两端分别连接出油管和进油管，出油管与进油管分别与储油罐的出口和入口连接，进油管与泵体连接，熔炼腔底部设置有出料管，出油管、进油管和出料管上均设置有阀门。本发明提供的一种节能熔炼炉，结构简单，能够将熔炼过程中产生的热量储存到保温油腔内的油载体上，通过泵体对储油罐与保温油腔内的油进行循环，从而实现对熔炼腔进行保温，节约能源。CN110617707ACN110617707A权利要求书1/1页1.一种节能熔炼炉，其特征在于，它包括炉体（6）和储油罐（1），炉体（6）上端设置有熔炼腔（3），炉体（6）的内部且在位于熔炼腔（3）下方设置有加热机构（9），炉体（6）的内部且在位于熔炼腔（3）的侧面设置有保温油腔（4），保温油腔（4）的上下两端分别连接出油管（2）和进油管（7），出油管（2）与进油管（7）分别与储油罐（1）的出口和入口连接，进油管（7）与泵体（8）连接，熔炼腔（3）底部设置有出料管（5），出油管（2）、进油管（7）和出料管（5）上均设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种节能熔炼炉，其特征在于，熔炼腔（3）的侧面设置有保温层。3.根据权利要求2所述的一种节能熔炼炉，其特征在于，保温层为硅酸钙。4.根据权利要求1所述的一种节能熔炼炉，其特征在于，加热机构（9）为电加热器。5.根据权利要求1所述的一种节能熔炼炉，其特征在于，储油罐（1）的内胆采用黄铜保温材料。6.根据权利要求1所述的一种节能熔炼炉，其特征在于，熔炼腔（3）为圆形，保温油腔（4）为环形结构。2CN110617707A说明书1/2页一种节能熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及一种熔炼炉，具体为一种节能熔炼炉。背景技术[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。现有熔炼炉在熔炼过程中大量热量流失在空气中，从而导致能源的浪费，因此现有熔炼炉还需要进行改进。发明内容[0003]本发明的目的是针对以上问题，提供一种节能熔炼炉，结构简单，能够将熔炼过程中产生的热量储存到保温油腔内的油载体上，通过泵体对储油罐与保温油腔内的油进行循环，从而实现对熔炼腔进行保温，节约能源。[0004]为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括炉体和储油罐，炉体上端设置有熔炼腔，炉体的内部且在位于熔炼腔下方设置有加热机构，炉体的内部且在位于熔炼腔的侧面设置有保温油腔，保温油腔的上下两端分别连接出油管和进油管，出油管与进油管分别与储油罐的出口和入口连接，进油管与泵体连接，熔炼腔底部设置有出料管，出油管、进油管和出料管上均设置有阀门。[0005]进一步的，熔炼腔的侧面设置有保温层。[0006]进一步的，保温层为硅酸钙。[0007]进一步的，加热机构为电加热器。[0008]进一步的，储油罐的内胆采用黄铜保温材料。[0009]进一步的，熔炼腔为圆形，保温油腔为环形结构。[0010]本发明的有益效果：本发明提供了一种节能熔炼炉，结构简单，能够将熔炼过程中产生的热量储存到保温油腔内的油载体上，通过泵体对储油罐与保温油腔内的油进行循环，从而实现对熔炼腔进行保温，节约能源。附图说明[0011]图1为本发明的结构示意图。[0012]图中所述文字标注表示为：1、储油罐；2、出油管；3、熔炼腔；4、保温油腔；5、出料管；6、炉体；7、进油管；8、泵体；9、加热机构。具体实施方式[0013]为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。[0014]如图1所示，本发明的具体结构为：它包括炉体6和储油罐1，炉体6上端设置有熔炼3CN110617707A说明书2/2页腔3，炉体6的内部且在位于熔炼腔3下方设置有加热机构9，炉体6的内部且在位于熔炼腔3的侧面设置有保温油腔4，保温油腔4的上下两端分别连接出油管2和进油管7，出油管2与进油管7分别与储油罐1的出口和入口连接，进油管7与泵体8连接，熔炼腔3