一种不含氟玉质玻璃餐具制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110627357A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201810655107.8(22)申请日2018.06.23(71)申请人江苏悦丰晶瓷科技有限公司地址223100江苏省淮安市洪泽区渤海北路26号(72)发明人张小苏(51)Int.Cl.C03C6/04(2006.01)C03B19/04(2006.01)C03C4/02(2006.01)C03B25/04(2006.01)C03B27/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种不含氟玉质玻璃餐具制造工艺(57)摘要本发明公开了一种不含氟玉质玻璃餐具制造工艺，其特征在于：其组分及重量百分比为：石英砂65-68%，碎玻璃6-8%，五水硼砂10-15%，纯碱12-15%，磷酸二氢铵10-12%，碳酸钙6-8%，碳酸钾3-5%，氧化锌1-3%，氧化铝粉1-3%，碳酸钡1.5-2.5%，氧化铈0.06%。本发明白玉玻璃餐具手感细腻，玉感逼真，且色泽乳白、光亮，而且质地坚硬、耐蚀、耐热、耐冲击，对微波透射性强，十分适合用于微波炉。CN110627357ACN110627357A权利要求书1/1页1.一种不含氟玉质玻璃餐具制造工艺，其特征在于：其组分及重量百分比为：石英砂65-68%，碎玻璃6-8%，五水硼砂10-15%，纯碱12-15%，磷酸二氢铵10-12%，碳酸钙6-8%，碳酸钾3-5%，氧化锌1-3%，氧化铝粉1-3%，碳酸钡1.5-2.5%，氧化铈0.06%。2.所述的一种不含氟玉质玻璃餐具制造工艺，其制备工艺如下：（1）配制原料：将各原料及破碎后的废旧玻璃依据上述配比称量后进入搅拌机拌匀，均匀度大于95%；（2）加料熔制：将搅拌均匀的配合料输送至熔炉料仓，并用加料机均匀地加入熔炉，在1520℃±10℃的温度下熔化，使物料熔化成无气泡无结石的液体，再通过熔炉内的流液洞进入工作地冷却均化；待冷却至1300℃左右，再流入供料道；（3）成型：在供料道的末端装备供料机，根据不同产品的重量和形状，控制料滴的成型温度为1000℃～1120℃，按产品的重量配置口径适宜的料碗、冲头、匀料筒和料管，按压机压制产品的速度调节供抖机剪料速度与之同步，剪下的料在模具内冲压冷却成固态成型，产品取出模具后，用火加热抛光其棱角，使产品圆润光滑，并保持500℃左右温度，防止炸裂；（4）退火：抛光后的产品及时送入退火炉，退火炉长约35米，炉头10米，为保温壳加热段，温度控制在550-560℃；接下来20米为保温壳缓冷段，未端有降温调节门，不需加热，温度控制在520～300℃，再下来是5米长的敞开式冷却段，未端产品上部有冷却风机吹风，使产品冷却至室温，退火炉内铺设承载产品的金属网带，可循环运行，根据产品的厚薄，调节网带的运行速度，确保消除产品的内应力，保证产品不爆裂；（5）钢化：在钢化炉内的软化区，把产品加热到接近软化温度，约650℃，产品随运转的网带出来进入风冷钢化区，风冷钢化是用风压达10000Pa以上的高压风通过管道进入钢化炉风冷钢化区，网带上对产品上下吹风，风压根据产品的厚薄调节(5000～7000Pa)，使产品内外表面急剧均匀冷却，使产品表面产生压应力，并大于内部的张应力，从而使产品的强度比原来提高3～5倍；（6）检验、包装入库。2CN110627357A说明书1/2页一种不含氟玉质玻璃餐具制造工艺技术领域[0001]本发明涉及玻璃餐具制造领域，尤其是涉及一种不含氟玉质玻璃餐具制造工艺。背景技术[0002]传统的餐具主要是以陶瓷为主，应用在日常生活中，已经有几千年的历史，但陶瓷餐具在生产过程中产生的废品和使用过程中产生的碎片无法重复利用，而且陶瓷餐具的耐冷热急变性能较差，微波透过率低，不适合微波加热，另外，陶瓷餐具上色彩鲜艳的饰釉长期与食物接触会析出重金属，对人体造成伤害，陶瓷在遇到酸性物质时，本身也会析出一部分重金属等有毒物质。近几十年来，透明钢化玻璃制成的餐具也进入餐饮领域，国内已有数家企业利用氟化物生产的乳白玻璃制成餐具，这种餐具相比于透明玻璃，色泽更受人们喜欢，但因氟化物对环境造成极大的污染，所以生产该产品仍然存在环保上的不足。发明内容[0003]本发明为了克服现有技术的不足，提供一种色泽细腻、光亮，使用安全、环保耐用的无氟玻璃餐具。[0004]一种不含氟玉质玻璃餐具制造工艺，其特征在于：其组分及重量百分比为：石英砂65-68%，碎玻璃6-8%，五水硼砂10-15%，纯碱12-15%，磷酸二氢铵10-12%，碳酸钙6-8%，碳酸钾3-5%，氧化锌1-3%，氧化铝粉1-3%，碳酸钡1.5-2.5%，氧化铈0.06%。其制备工艺如下：1、配制原料：将各原料及破碎后的废旧玻璃依