一种锅炉结构及锅炉炉内脱硫脱硝方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110639357A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201911039425.2(22)申请日2019.10.29(71)申请人辽宁绿源能源环保科技集团有限责任公司地址115000辽宁省营口市（辽宁）自由贸易试验区营口片区新联大街121号(72)发明人郭强(74)专利代理机构北京兴智翔达知识产权代理有限公司11768代理人肖丛(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)B01D53/48(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种锅炉结构及锅炉炉内脱硫脱硝方法(57)摘要本发明涉及锅炉设备技术领域，公开了一种锅炉结构及锅炉炉内脱硫脱硝方法，包括竖直安装的炉膛以及尾部烟道，在所述炉膛的顶部侧壁上间隔设置第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴用于向所述炉膛内部喷入钙粉，所述第二喷嘴用于向所述炉膛内部喷入氨水或尿素。本发明提供的一种锅炉结构及锅炉炉内脱硫脱硝方法，通过向炉膛适当区域喷入钙粉，钙粉可与烟气中的酸性物质发生反应，通过酸碱中和与氧化还原，可实现炉内脱硫；通过向炉膛适当区域喷入氨水或尿素，可实现炉内SNCR脱硝；该层燃锅炉结构可无需在炉膛外部设置脱硫脱硝装置，可降低环保投入，减小锅炉占地，提高经济性。CN110639357ACN110639357A权利要求书1/1页1.一种锅炉结构，包括竖直安装的炉膛以及尾部烟道，其特征在于，在所述炉膛的顶部侧壁上间隔设置第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴用于向所述炉膛内部喷入钙粉，所述第二喷嘴用于向所述炉膛内部喷入氨水或尿素；其中，所述钙粉包括碳酸钙粉末或氧化钙粉末。2.根据权利要求1所述的锅炉结构，其特征在于，所述炉膛包括主炉膛和副炉膛，所述副炉膛并排设置在所述主炉膛的后部，所述副炉膛的后部并排设有对流通道，所述主炉膛的顶端与所述副炉膛的顶端相连通，所述副炉膛的底端与所述对流通道的底端相连通，所述对流通道的顶端与尾部烟道相连通。3.根据权利要求2所述的锅炉结构，其特征在于，所述第一喷嘴设在所述主炉膛的侧壁顶部，所述第一喷嘴朝向所述副炉膛的顶部入口设置；所述第二喷嘴设在所述副炉膛的侧壁顶部、位于与所述副炉膛的顶部入口位置对应处。4.根据权利要求2所述的锅炉结构，其特征在于，在所述对流通道内部、烟温为300-350℃的区域处设有脱硝装置。5.根据权利要求2所述的锅炉结构，其特征在于，所述主炉膛的底部设有炉排，所述主炉膛的底部覆盖所述炉排，所述主炉膛中部和顶部的截面面积小于底部的截面面积，所述副炉膛呈弯折状，且所述副炉膛的底端与所述对流通道的底端之间设有转接部。6.根据权利要求2所述的锅炉结构，其特征在于，所述对流通道的内部设有对流受热面，所述尾部烟道上沿烟气流动方向依次设有省煤器和空气预热器。7.一种基于上述权利要求1-6任一所述锅炉结构的锅炉炉内脱硫脱硝方法，其特征在于，包括：向主炉膛的内部顶端喷入钙粉；向副炉膛的内部顶端喷入氨水或尿素。8.根据权利要求7所述的锅炉炉内脱硫脱硝方法，其特征在于，向主炉膛的内部顶端喷入钙粉具体为：向主炉膛的顶部出口、副炉膛的顶部入口且烟温为850-950℃的区域喷入钙粉；向副炉膛的内部顶端喷入氨水或尿素具体为：向副炉膛入口处且烟温为850-950℃的区域喷入氨水或尿素。9.根据权利要求7所述的锅炉炉内脱硫脱硝方法，其特征在于，钙粉采用压缩空气喷射进入主炉膛；氨水或尿素采用泵输送及压缩空气雾化形式喷入副炉膛。10.根据权利要求7所述的锅炉炉内脱硫脱硝方法，其特征在于，向主炉膛的内部顶端喷入钙粉与向副炉膛的内部顶端喷入氨水或尿素的间隔时间大于等于预设时间；钙粉的喷射区域与氨水或尿素的喷射区域之间的距离大于等于预设距离。2CN110639357A说明书1/5页一种锅炉结构及锅炉炉内脱硫脱硝方法技术领域[0001]本发明涉及锅炉设备技术领域，特别是涉及一种锅炉结构及锅炉炉内脱硫脱硝方法。背景技术[0002]我国是一个以煤为主要能源的发展中国家，煤炭资源占我国能源生产和消费总量的75%左右。煤在燃烧过程中，会产生大量的污染物，其中氮氧化物（NOX）对环境危害极大，氮氧化物除了形成酸雨破坏生态环境，还能形成光化学烟雾危害人类健康。煤炭高温燃烧是NOX的主要来源之一，而我国锅炉主要以燃煤为主，因此降低燃煤锅炉NOX的排放具有重要的意义。[0003]目前，国内外已研制出多种技术和装置应用于锅炉的脱硫、脱硝。其中，脱硝技术包括低氮燃烧技术，烟气脱硝(SNCR)技术等。因为反应温度控制不到位，反应时间短的问题，烟气中的氮气与碳颗粒的反应量很少，氮氧化物的自分离也来不及进行，致使在