锅炉脱硫脱硝方法及其脱硫脱硝反应炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105582803B(45)授权公告日2018.05.11(21)申请号201610115925.XB01D53/60(2006.01)(22)申请日2016.03.01(56)对比文件(65)同一申请的已公布的文献号CN103307621A,2013.09.18,申请公布号CN105582803ACN104785095A,2015.07.22,CN103480270A,2014.01.01,(43)申请公布日2016.05.18CN2599407Y,2004.01.14,(73)专利权人靳曲CN2354639Y,1999.12.22,地址132013吉林省吉林市丰满区伊利小US5230960A,1993.07.27,区7号楼1单元602号审查员窦雅玲专利权人靳新令(72)发明人靳曲魏铭辉汤海涛靳新令(74)专利代理机构吉林市华明专利商标代理有限公司22207代理人张玉致(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称锅炉脱硫脱硝方法及其脱硫脱硝反应炉(57)摘要本发明涉及燃煤锅炉脱硫脱硝方法及其脱硫脱硝反应炉,反应炉的炉体内设有降温区和反应区，反应区内装有若干个旋流筒和折流板，各旋流筒上设有低温烟气入口，反应炉内装有若干个与外部储料罐联通的脱硝剂喷管和脱硫剂喷管，喷料管道上装有给料风机或供料阀；用风机将锅炉尾部烟道内的低温烟气抽入到反应区内与高温烟气混合，同时向反应区内喷洒脱硝剂和脱硫剂，反应区烟气温度控制为600-750℃，在该温度下，烟气在反应炉内的停留时间为0.8-1.5秒,使烟气中的一氧化氮与一氧化碳进行氧化还原反应脱硝，石灰粉中的氧化钙与烟气中二氧化硫进行反应脱硫。本方法脱硫脱硝效果好，不腐蚀设备、不污染环境，不需要处理废水，占地面积小，能节省运行成本。CN105582803BCN105582803B权利要求书1/1页1.一种锅炉脱硫脱硝反应炉，其特征在于：反应炉的炉体上设有烟气入口、烟气出口，该烟气入口与锅炉炉膛排烟管道联通、该烟气出口与锅炉的对流受热面入口烟道联通，反应炉的炉体内设有降温区和反应区，降温区由对流管束构成，高温烟气先经过降温区的对流管束降低温度为550℃，反应区内装有若干个旋流筒和折流板，各旋流筒的入口与对流管束相对，并通过对流管束间的烟气通道与反应炉的烟气入口相通，折流板置于各旋流筒的出口与反应炉烟气出口之间，折流板两端由炉体活动支撑，各旋流筒上设有低温烟气入口，各低温烟气入口通过送风管道与锅炉尾部烟道联通或与大气空间联通，送风管道上装有风机，反应炉内装有若干个脱硝剂喷管和脱硫剂喷管，脱硝剂喷管进口和脱硫剂喷管进口通过喷料管道与外部的脱硝储罐、脱硫储料罐分别联通，喷料管道上装有给料风机或供料阀，所述的脱硝剂喷管和脱硫剂喷管的出口与旋流筒连通，在反应区空间内，安装有调温对流受热面，反应区内的烟气温度控制为735℃，烟气在反应炉内的停留时间为0.8-1.5秒,所述的炉体外面装有反应监测控制仪，炉体内装有温度传感器，反应炉的烟气入口、烟气出口处装有锅炉烟气排放物检测仪,反应监测控制仪的信号输入端口与各温度传感器、各检测仪通过信号线连接，反应监测控制仪的信号输出端口与风机、给料风机或供料阀通过控制线分别连接。2CN105582803B说明书1/4页锅炉脱硫脱硝方法及其脱硫脱硝反应炉技术领域[0001]本发明涉及燃煤锅炉脱硫脱硝方法及其脱硫脱硝反应炉。背景技术[0002]目前，国内外已研制出多种技术和装置应用于锅炉的脱硫、脱硝。其中，脱硝技术包括低氮燃烧技术，烟气脱硝(SNCR)技术等。脱硫技术包括湿法脱硫、半干法脱硫、干法脱硫等，湿法脱硫技术是采用石灰浆液及氢氧化钠溶液的双减法(钙法)或氧化镁(镁法)，经吸收、氧化和除雾等处理来达到脱硫效果，缺点是具有运行成本高、设备腐蚀严重、废水处理以及二次污染等问题；干法脱硫技术是在炉膛内进行，该方法虽然相对简单、无腐蚀和无废水处理。但是，在硫化床锅炉上使用，其脱硫效率低、反应速度慢。根据锅炉的燃烧特点，出现了锅炉炉内喷石灰粉脱硫技术，该方法是将固体石灰粉直接喷入炉膛后在高温下被煅烧成氧化钙，与烟气中的二氧化硫反应，从而实现在炉膛内进行脱硫；这种方法在运行时对于反应温度控制不到位，以及烟气在炉膛内停留短等问题无法达到理想状态，因此，存在脱硫效率低的问题。也是因为反应温度控制不到位，反应时间短的问题，烟气中的氮气与碳颗粒的反应量很少，氮氧化物的自分离也来不及进行，致使在锅炉尾部排出的烟气中氮氧化物的含量较高。氮氧化物是造成大气污染的主要污染物之一，氮氧化物与空气中的水结合最终会转化成硝酸和硝酸盐，硝酸是酸雨的成因之一。本发明人在之前的发明