大直径高碳铬不锈钢锻件珠光体均匀分布的热处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110643905A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201910899339.2C21D1/00(2006.01)(22)申请日2019.09.23C21D11/00(2006.01)(71)申请人武汉重工铸锻有限责任公司地址430084湖北省武汉市青山区武东路1号(72)发明人王小军刘国平周预平罗波汤晶晶陈先华孙赛刚(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人朱盛华(51)Int.Cl.C22C38/44(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称大直径高碳铬不锈钢锻件珠光体均匀分布的热处理方法(57)摘要本发明涉及一种大直径高碳铬不锈钢锻件珠光体均匀分布的热处理方法，先将熔炼分析符合要求的G102Cr18Mo锻件加热保温，升温至1050～1060℃均温后保温，出炉空冷到600～650℃，进650℃的加热炉，再炉冷到500～550℃，并保温进行均质碳分配，升温到650±10℃性能回火，炉冷到200℃后出炉空冷。本发明采用分阶段加热控温、控冷及在500～550℃进行碳分配，可在马氏体不锈钢材料上获得均质珠光体组织。本发明生产的大直径G102Cr18Mo高碳铬蘑菇头不锈钢锻件机械性能指标高，细粒状珠光体组织均匀分布；满足GB/T3086-2008标准技术要求；能满足于大型水利电站闸门施工技术要求。CN110643905ACN110643905A权利要求书1/1页1.大直径高碳铬不锈钢锻件珠光体均匀分布的热处理方法，其特征在于：大直径高碳铬不锈钢锻件为公称直径或有效截面直径大于160mm的G102Cr18Mo高碳铬不锈钢锻件；大直径G102Cr18Mo高碳铬不锈钢锻件的化学成分％，wt，熔炼分析如下：C:0.95％～1.10％，Si:0.20％～0.78％，Mn:0.20％～0.78％，P:0.005％～0.034％，S:0.003％～0.028％，Cr:16.02％～17.95％，Mo:0.40％～0.70％，Ni:0.03％～0.25，Cu:0.03％～0.24；热处理的具体步骤如下：1)将大直径G102Cr18Mo高碳铬不锈钢锻件放入加热炉中，按45～55℃/h的速度加热到600～650℃，保温,保温时间按10h/100mm计算；再升温至1050～1060℃后均温、保温，均温时间按2h/100mm计算，保温时间为均温时间的1/2；所述100mm指的是大直径G102Cr18Mo高碳铬不锈钢锻件的有效截面直径；2)将经步骤1)均温、保温后的大直径G102Cr18Mo高碳铬不锈钢锻件出炉，空冷到600℃；3)将经步骤2)空冷的大直径G102Cr18Mo高碳铬不锈钢锻件置入到650℃的加热炉中，随炉炉冷到500～550℃进行均质碳分配，保温时间按1h/100mm计算；再升温至650±10℃均温、保温，均温时间按3.0h/100mm计算，保温时间为均温时间的1/2；随炉冷却至200℃；所述100mm指的是大直径G102Cr18Mo高碳铬不锈钢锻件的有效截面直径；4)将经步骤3)随炉冷却至200℃的大直径G102Cr18Mo高碳铬不锈钢锻件出炉，空冷，即可获得珠光体组织均匀分布的，无有害孪晶碳化物的大直径G102Cr18Mo高碳铬不锈钢锻件。2.根据权利要求1所述的大直径高碳铬不锈钢锻件珠光体均匀分布的热处理方法，其特征在于：步骤2)、步骤4)中所述空冷指的是大直径G102Cr18Mo高碳铬不锈钢锻件出炉，置于室温空地中自然冷却。3.根据权利要求1所述的大直径高碳铬不锈钢锻件珠光体均匀分布的热处理方法，其特征在于：步骤3)中所述炉冷，指的是大直径高碳铬不锈钢锻件置于已完成保温的加热炉内，关闭炉门，在不加热的情况下缓慢冷却。2CN110643905A说明书1/6页大直径高碳铬不锈钢锻件珠光体均匀分布的热处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种热处理方法，具体涉及一种大直径高碳铬不锈钢锻件珠光体均匀分布的热处理方法。大直径高碳铬不锈钢锻件为公称直径或有效截面直径大于160mm的G102Cr18Mo高碳铬不锈钢锻件。背景技术[0002]G102Cr18Mo高碳铬不锈钢料具有良好的耐腐蚀、抗高温、耐低温能力。最高使用温度高达427℃，最低使用温度可低达-253℃以下。[0003]G102Cr18Mo高碳铬不锈钢,是在9Cr18钢的基础上加Mo而发展的,较9Cr18钢，其更高的硬度和抗回火稳定性。钢的临界点(近似值)分别为AC1:815℃～865℃,Ar1:665℃～765℃,Ms:145℃。该钢完全