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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110655352A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201910936802.6(22)申请日2019.09.29(71)申请人湖北工业大学地址430068湖北省武汉市武昌区南湖李家墩1村1号(72)发明人时亚飞吴志华周汉孔华泽徐欣智和王波黎甜李晓冉张会琴皮科武肖衡林刘德富(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人吴艳姣(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C04B38/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖及其制备方法,属于固废资源化领域。将生活垃圾焚烧炉渣进行水洗、球磨、分级预处理后辅以高炉矿渣、废陶瓷、污泥灰渣等骨料和添加剂,采用分层压制成型制备一种多层功能一体透水砖。该透水砖表层为大孔强度强化层、中层透水并强化吸附层、下层微孔强化吸附层。本发明所得多功能透水砖具备不同层结不同功能,进而达到吸附通透水中的污染物及重金属的作用,减少二次污染。本发明的透水砖强度高,功能性强,生产方法简单,适用性好。CN110655352ACN110655352A权利要求书1/2页1.一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖,其特征在于,其中:表层基料:由2.36~9.5mm生活垃圾焚烧炉渣30~50%,水泥20~35%,长度0.5~1.5mm的废玻璃纤维0.5~2%;1.70~4.00mm、0.6~1.70mm或0.3~1.18mm的集料25~50%;中层基料:由0.85~2.36mm生活垃圾焚烧炉渣35~55%,水泥15~40%,0.15~0.425mm蛭石粉1~5%,1.70~4.00mm、0.6~1.70mm或0.3~1.18mm的集料25~45%;下层基料:由0.075~1.18mm生活垃圾焚烧炉渣30~55%,水泥20~40%,添加剂1~5%,1.70~4.00mm、0.6~1.70mm或0.3~1.18mm的集料15~25%。2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖的制备方法,其特征在于,由以下具体步骤制成:(1)生活垃圾焚烧炉渣预处理:将熟化的生活垃圾焚烧炉渣按照渣水比1:3~6进行搅拌清洗1~3次,去除浮渣,将清洗后炉渣球磨,筛分,去掉>9.5mm大颗粒物,进一步获得0.075~1.18mm,0.85~2.36mm,2.36~9.5mm的生活垃圾焚烧炉渣,备用;集料:高炉矿渣、废陶瓷、污泥灰渣中的一种或几种;0.3~1.18mm,0.6~1.70mm,1.70~4.00mm,备用;添加剂:0.15~0.425mm煅烧蛭石粉;长度为0.5~1.5mm废玻璃纤维;(2)配料按重量分数进行配比表层基料:由2.36~9.5mm生活垃圾焚烧炉渣30~50%,水泥20~35%,长度0.5~1.5mm的废玻璃纤维0.5~2%,1.70~4.00mm、0.6~1.70mm或0.3~1.18mm的集料25~50%;中层基料:由0.85~2.36mm生活垃圾焚烧炉渣35~55%,水泥15~40%,0.15~0.425mm蛭石粉1~5%,1.70~4.00mm、0.6~1.70mm或0.3~1.18mm的集料25~45%;下层基料:由0.075~1.18mm生活垃圾焚烧炉渣30~55%,水泥20~40%,添加剂1~5%,1.70~4.00mm、0.6~1.70mm或0.3~1.18mm的集料15~25%;(3)混合将步骤(2)中各基料的原料混合均匀,加水搅拌至混料含水率为18~23%,分别得到表层混料、中层混料、下层混料,保证各层混料的含水率一致;(4)成型采用分层压制模式制备一体透水砖,按照先将下层混料加入模具高压压制成型;再在成型的下层混料基础上倒入中层混料压制;最后在成型的中层混料基础上加入表层混料压制,脱模,制备整体成型的砖块;(5)养护将成型后的试块自然养护或蒸养养护,得到多功能透水砖,砖体铺设使用时,表层在上,下层在下。3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖的制备方法,其特征在于:所述成型步骤(4)中,下、中、表层成型时模具压头面依次为齿状、齿状、平面。4.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖的制备方法,其特征在于:所述成型步骤(4)中,下、中、表层成型压力依次增大,该压力下保压时间依次减小。5.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖的制备方法,其特征在于:所述成型步骤(4)中,砖体下、中、表成型层的厚度比例为1:1~2:1。6.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖的制备方法,其特征