一种烟叶密集烤房自动加煤系统及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110652026A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201911127944.4(22)申请日2019.11.18(71)申请人云南省烟草公司昭通市公司地址657000云南省昭通市昭阳区凤霞路48号(72)发明人袁坤唐玉春曾贤义杨庆焱周贵琨陈玉杰刘采学李福荣(74)专利代理机构昆明今威专利商标代理有限公司53115代理人李义敢(51)Int.Cl.A24B3/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种烟叶密集烤房自动加煤系统及装置(57)摘要本发明公开了一种烟叶密集烤房自动加煤装置，包括烤房、安装在烤房内的供热系统，炉蓖和置于炉蓖下方的风室，外置在烤房外的加煤斗，加煤斗的底部安装有连接至炉蓖的送煤套管，送煤绞轮置于送煤套管内延伸至炉蓖，送煤电机安装于送煤绞轮的外端部上，风室底部通过送风管连接至安装于烤房外的助燃风机，自动控制仪连接至送煤电机并接入供热系统上的温度传感信号，当烤房内的温度出现下降时，自动控制仪自动启动送煤电机，煤绞轮将加煤斗内的煤块按量按速的输送至炉蓖内燃烧，温度达到稳定值后停止加煤，从而实现自动加煤的控制，免去了人工监管、人工加煤，且加煤量可以达到更加精准的控制，保障了烤房的温度控制的精确性，提高对烤烟的烘烤品质。CN110652026ACN110652026A权利要求书1/1页1.一种烟叶密集烤房自动加煤装置，包括烤房(1)、安装在烤房(1)内的供热系统，炉蓖(2)和置于炉蓖(2)下方的风室(3)，其特征在于，还包括外置在烤房(1)外的加煤斗(4)，加煤斗(4)的底部安装有连接至炉蓖(2)的送煤套管(5)，送煤绞轮(6)置于送煤套管(5)内延伸至炉蓖(2)，送煤电机(7)安装于送煤绞轮(6)的外端部上，风室(3)底部通过送风管(8)连接至安装于烤房(1)外的助燃风机(9)。2.根据权利要求1所述的烟叶密集烤房自动加煤装置，其特征在于，还包括有自动控制仪(10)，自动控制仪(10)连接至送煤电机(7)并接入供热系统上的温度传感信号。3.根据权利要求1所述的烟叶密集烤房自动加煤装置，其特征在于，所述炉蓖(2)的底面呈倾斜状，由进煤端逐步向另一端向下倾斜且两侧面间距逐步增大，炉蓖(2)的截面形状呈U型，侧壁到底面为连续的圆滑弧面，底面中部设置有若干个通风孔(12)的炉条(11)，炉条(11)正下方为风室(3)。4.根据权利要求3所述的烟叶密集烤房自动加煤装置，其特征在于，所述通风孔(12)呈条形状，条形状的通风孔(12)呈上窄下宽的梯形状截面，并横向分为若干排按相邻两排间相互错位分布。5.根据权利要求4所述的烟叶密集烤房自动加煤装置，其特征在于，所述炉蓖(2)采用RT耐热铸铁材料整体铸造，所述条形状的通风孔(12)上口宽为8mm，下口宽为23mm，长度100mm，相邻两排间下口的间距为25mm，共计三排呈7-8-7数量分布。6.根据权利要求1所述的烟叶密集烤房自动加煤装置，其特征在于，所述风室(3)呈横截面两侧向下收窄的梯形状，两侧边的最底端安装有自动落灰口(13)，送风管(8)连接至风室(3)的背侧面上，风室(3)的前侧面为向下倾斜的斜面。7.根据权利要求1所述的烟叶密集烤房自动加煤装置，其特征在于，所述送煤套管(5)靠近炉蓖(2)一端的部位上向上开设有一根连通至送风管(8)的防倒烟近路管(14)，所述防倒烟近路管(14)呈C型分别连通至送煤套管(5)内部以及送风管(8)内部，其中：连接送煤套管(5)的一端为平口，连接送风管(8)的一端为斜口并连接在送风管(8)的侧面上。8.根据权利要求1所述的烟叶密集烤房自动加煤装置，其特征在于，炉蓖(2)上方在烤房(1)的墙壁上开设安装有炉门(15)，炉门(15)开口位置焊接金属门框，安装炉门(15)，炉门(15)采用冲压成型加工方式，炉门(15)为双层结构，分别为外层钢板和内层扣板，层间内嵌隔热保温耐火材料，炉门(15)边缘内翻与内层扣板形成凹槽，凹槽内填充耐高温密封材料。9.根据权利要求8所述的烟叶密集烤房自动加煤装置，其特征在于，所述炉门(15)与门框采用轴插销锁式连接，表面喷涂有耐高温银灰面漆。10.一种烟叶密集烤房(1)自动加煤系统，包括烤房(1)内的供热系统，其特征在于，还包括连接至炉蓖(2)的送煤绞轮(6)以及连接至炉蓖(2)下方的送风管(8)，送煤绞轮(6)连接至绞轮电机，送风管(8)连接至助燃风机(9)，其中，供热系统的温度检测器、助燃风机(9)和绞轮电机均连接至控制系统，控制系统用于实时检测供热系统的温度检测器，当温度检测器的实时温度值低于预设值至少0.5℃后，启动绞轮电机，向炉蓖(2)内输送煤块；当温度检测器的实时温度值高于预