烟叶密集烤房工程施工方案.doc

密集式烤房建造与安装技术规范时间：2010—09—0815:41：59来源：福建龙岩广达耐材工业制造有限公司作者：

密集式烤房建造与安装技术规范

一、密集式烤房
密集是烤房是根据密集烧烤原理为烧烤加工烟叶的专用设备，其烧烤的基本原理是在较高的装烟密度下，通过强制通风，加热室的热空气在机械动力(风机)的作用下，均匀地加热烟叶并带走水分，并不断加热干燥的循环过程，其基本特征是装烟密度大（为普通烤房装烟密度的2—3倍）、强制通风、热风循环、温湿度控制。密集式烤房可分为气流上升式和气流下降式两种类型。
二、主要结构与技术参数
（一）墙体基本结构
密集式烤房装烟室长8米、宽2。7米、高3。4米；供热室长2米、宽与烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察室、维修门、排湿窗、回风箱、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等（主要技术参数如表1）
【表1】基本结构与参数
项目气流上升式气流下降式加热室规格（mm）长2000、宽2700长2000、宽2700装烟室规格(mm）长8000、宽2700、高3400长8000、宽2700、高3400墙体厚度(mm）240240隔墙厚度（mm）240240房顶（mm）钢筋混凝土浇筑、厚120—140、安装隔热层维修门规格（mm)正面高1200、宽600、侧面高600、宽500进风道（mm)进风口高度300,地面从隔墙下方到装烟室门逐渐抬高,坡度4。5％进风口高度700，房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低，坡度4.5％回风道规格（mm）位于装烟室顶部，高500位于装烟室顶部，高300装烟架、层数、层距（mm）立柱、档梁、墙上的凹槽，层距750、第一层离地面1350、层数三层、层距750立柱、档梁、墙上的凹槽，层距750、第一层离地面1050、观察窗（mm）两侧各设2个，高1700，宽400，双层两侧各设2个,高1700，宽400,双层排湿窗（mm）在回风口设事旋转的调节板，并在装烟室两侧顶部设3个排湿窗(高200、宽400）在回风口设事旋转的调节板,并在装烟室两侧顶部设3个排湿窗（高200、宽400）补风窗(mm)规格：长200宽200,安装于顶部风机后端，左右各一个规格:长200宽200，安装于顶部风机后端,左右各一个装烟门(mm）双层,在装烟室后端,高2000，宽900，2个（二）供热设备
供热系统由火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）
【表2】供热系统结构与参数
名称火炉类型一次性加煤方拱形炉膛、圆形直立式散热器，选用导热性好的耐火材料制作炉膛炉膛长2800、宽500mm,高7800mm，炉底架空150,并分别由两侧炉门向中间抬坡,坡度10％.炉底和左右炉墙用免烧耐火砖砌筑,炉盖传导性耐火材料做成直径500mm的弧形，并设方形火口1个与散热器相连,规格250×250mm散热器选用撒热性好、使用年限长的耐火材料制作,撒热器圆型直立式排列、四层，烟气连接管用“S”形走势的方式、连接管规格直径160、层间距80烟囱用耐火材料制作方型规格160×160，高度2500，侧面安装火力调节板火炉为一次性加煤方拱形炉膛,炉堂贯烤房加热室的两侧,炉顶为弧形，炉底架空150mm，炉膛壁用免烧耐火砖砌成,炉膛耐火材料盖板设有走火口1个，规格：方形250×250mm。
散热器圆型直立式排列、四层，圆形规格：320mm、长2300mm，烟气连接管用“S”形走势的方式、连接管规格直径160、层间距80。
烟囱高2500mm，方型规格160×160(mm)、直接与散热管连接，烟囱设装有调节板
（三）风机、电机与备用动力
密集烤房使用轴流式风机，与电机通过皮带传动,备用动力柴油机与电机用皮带连动（风机、电机结构与参数如表3）.
【表3】风机、电机结构与技术参数
项目三相单风机结构风机型号7号风机转速（r/min）900—1400风量(m3/h）14000-24000风向气流下降式风向朝装烟室，气流上升式风向朝加热室风压(pa）四叶、风叶角度35度、风压大于180pa左右风机安装位置卧式电机功率（kw）2.2/2。8电机类型三相电机传动方式皮带传动传动轴承Z2级以上传动轴45#碳结圆钢（按国际配置生产）备用动力7匹单缸水冷柴油机电控制系统具有控制、报警、过流保护、漏电保护的空开(20A）、电机接地保护等功能三、建筑技术
（一）建筑场地选择
选择地势较高，地基牢固,地下水位较低，雨季不积水，与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离，交通便利，作业方便的地方建造。提倡统一规划设烤房群,以便于管理和技术指导。
（二）材料准备
1、地基石材5。9m3
2、墙体红砖1。17万块、炉膛安装红砖350块
3、沙子25m3，其中墙体3.7m3、屋顶0。9m3、墙体粉刷20m3、炉膛安装0.4m3。
4、水泥2.68万吨，其中墙体0