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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110685010A(43)申请公布日2020.01.14(21)申请号201911045993.3(22)申请日2019.10.30(71)申请人晶科能源有限公司地址334100江西省上饶市经济开发区晶科大道1号申请人浙江晶科能源有限公司(72)发明人雷鸣周建国龙昭钦左雪盛荷花宋丽平冷金标谭水根吴少聪谢浩(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人彭琰(51)Int.Cl.C30B28/06(2006.01)C30B29/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种高效多晶硅铸锭方法(57)摘要本发明提供了一种高效多晶硅铸锭方法,包括:以原生多晶硅和籽晶为原料,采用定向凝固法铸锭形成大方锭,并对大方锭进行开方以得到合格的多晶硅锭,同时得到头料顶皮、边皮顶皮和籽晶尾料;对头料顶皮、边皮顶皮和籽晶尾料进行一次回炉,以得到回炉锭,回炉锭铸锭过程中铺上籽晶;取少子寿命大于第一阈值的回炉锭,并计算该回炉锭的平均少子寿命;对于平均少子寿命大于第二阈值的回炉锭,进行划线处理,从尾部划线位置开始往上预设距离进行切片,将切片得到的硅棒直接作为高效多晶硅,对剩余部分进行提纯,以得到提纯锭。本发明能够现有技术中原料浪费的问题,降低高效多晶硅铸锭的投料成本。CN110685010ACN110685010A权利要求书1/1页1.一种高效多晶硅铸锭方法,其特征在于,包括:以原生多晶硅和籽晶为原料,采用定向凝固法铸锭形成大方锭,并对大方锭进行开方以得到合格的多晶硅锭,同时得到头料顶皮、边皮顶皮和籽晶尾料;对头料顶皮、边皮顶皮和籽晶尾料进行一次回炉,以得到回炉锭,回炉锭铸锭过程中铺上籽晶;取少子寿命大于第一阈值的回炉锭,并计算该回炉锭的平均少子寿命;对于平均少子寿命大于第二阈值的回炉锭,进行划线处理,其中,第二阈值大于第一阈值,头尾均按少子寿命大于第一阈值进行管控,以得到头部管控位置和尾部管控位置,且设定头部最低划线位置和尾部最低划线位置,将头部管控位置和头部最低划线位置距离顶部最远者作为头部划线位置,将尾部管控位置和尾部最低划线位置距离底部最远者作为尾部划线位置;从尾部划线位置开始往上预设距离进行切片,将切片得到的硅棒直接作为高效多晶硅,对剩余部分进行提纯,以得到提纯锭。2.根据权利要求1所述的高效多晶硅铸锭方法,其特征在于,在对平均少子寿命大于第二阈值的回炉锭进行划线处理时,获取头部电阻率测试合格位置,将头部电阻率测试合格位置与头部划线位置之间的回炉锭作为提纯锭,并将该提纯锭与原生多晶硅和籽晶一起作为原料,采用定向凝固法铸锭形成大方锭。3.根据权利要求1所述的高效多晶硅铸锭方法,其特征在于,在对平均少子寿命大于第二阈值的回炉锭进行划线处理时,获取回炉头部报废标准位置,将回炉头部报废标准位置以上的回炉锭进行报废处理,将回炉头部报废标准位置与头部划线位置之间的回炉锭作为回炉头料,回炉头料用于二次回炉。4.根据权利要求3所述的高效多晶硅铸锭方法,其特征在于,在对平均少子寿命大于第二阈值的回炉锭进行划线处理时,将尾部划线位置以下的回炉锭和回炉锭铸锭过程中铺设的籽晶作为回炉尾料,回炉尾料用于二次回炉。5.根据权利要求1所述的高效多晶硅铸锭方法,其特征在于,对于平均少子寿命小于第二阈值的回炉锭,对其进行提纯,以得到提纯锭。6.根据权利要求1所述的高效多晶硅铸锭方法,其特征在于,第一阈值为3.5us,第二阈值为5.5us。7.根据权利要求6所述的高效多晶硅铸锭方法,其特征在于,头部最低划线位置与顶部之间的距离为33mm。8.根据权利要求7所述的高效多晶硅铸锭方法,其特征在于,尾部最低划线位置与底部之间的距离为60mm。9.根据权利要求8所述的高效多晶硅铸锭方法,其特征在于,预设距离为170mm。10.根据权利要求1所述的高效多晶硅铸锭方法,其特征在于,在对头料顶皮、边皮顶皮和籽晶尾料进行一次回炉时,加入单晶头料、单晶尾料、单晶边皮料、单晶锅底料、单晶提渣料。2CN110685010A说明书1/4页一种高效多晶硅铸锭方法技术领域[0001]本发明涉及太阳能电池技术领域,特别是涉及一种高效多晶硅铸锭方法。背景技术[0002]多晶硅铸锭是将原料放置在坩埚中,然后将坩埚放置在铸锭炉中,使用定向凝固法经过熔化、长晶、退火、冷却步骤后铸成大方锭,再经过开方、品质检测、平磨倒角、配棒粘棒、切片、清洗、检验包装后得到合格的高效多晶硅片。[0003]多晶硅铸锭使用的原料主要包括一定比例的原生多晶硅、片料、单多晶循环料和提纯锭,其中,半熔多晶铸锭过程中会形成籽晶尾料、头料顶皮和边皮顶皮,目前的做法是将籽晶尾料、头料顶皮和边皮顶皮集中在一起进行回炉,