无加热高强钢材的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110695084A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201911004658.9C22C38/42(2006.01)(22)申请日2019.10.22C22C38/46(2006.01)C22C38/48(2006.01)(71)申请人中冶南方武汉钢铁设计研究院有限公司地址430080湖北省武汉市青山区三十街坊（冶金大道6号）(72)发明人戴江波王保元金培革刘宏郑松顺曲学铭(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人朱宏伟(51)Int.Cl.B21B1/16(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称无加热高强钢材的生产方法(57)摘要本发明涉及一种无加热高强钢材的生产方法，用于采用废钢电炉冶炼钢坯制作屈服强度400Mpa或500Mpa的钢材，包括以下步骤：S1、连铸机切割钢坯后，经过分钢装置送入快速保温辊道，进入步进式加热炉出口辊道，送至六架平立交替的粗轧机组轧制成粗轧方坯，飞剪切头去尾；S2、将粗轧方坯送入六架平立交替的中轧机组轧制圆坯，然后飞剪切头去尾；S3、将圆坯送入六架平立交替的精轧机组轧制成成品圆，然后飞剪按照成品长度的倍尺进行剪切，再经过穿水冷却装置后，送入冷床进行冷却，再经过定尺冷剪剪切至所需要的长度。本发明采用无加热低温轧制技术，钢坯不需要加热炉加热，有效节省了加热炉设备及燃料的投资，减少能耗和金属氧化烧损，降低了生产成本。CN110695084ACN110695084A权利要求书1/1页1.一种无加热高强钢材的生产方法，用于制作屈服强度400Mpa或500Mpa的钢材，其特征在于，包括以下步骤：S1、连铸机切割150～180mm钢坯后温度为910℃～930℃，经过分钢装置送入快速保温辊道，进入步进式加热炉出口辊道，在840℃～860℃送至六架平立交替的粗轧机组轧制成粗轧方坯，然后飞剪切头去尾；S2、将粗轧方坯送入六架平立交替的中轧机组轧制圆坯，然后飞剪切头去尾；S3、将圆坯送入六架平立交替的精轧机组轧制成成品圆温度为990～1010℃，然后飞剪按照成品长度的倍尺进行剪切，再经过穿水冷却装置后温度为590～610℃，送入冷床进行冷却，再经过定尺冷剪剪切至所需要的长度。2.根据权利要求1所述的无加热高强钢材的生产方法，其特征在于，在所述步骤S3中，穿水冷却装置中供水量为550～560t/h，最大供水压力为1.8～2.0MPa，穿水冷却对钢筋热轧后立即进行钢筋表面激冷。3.根据权利要求2所述的无加热高强钢材的生产方法，其特征在于，对Ф12～Ф50mm的钢筋，表面冷却速度可达800～1000℃/s。4.根据权利要求1所述的无加热高强钢材的生产方法，其特征在于，屈服强度400Mpa的钢筋微合金成分包括以下组分，以质量百分比计为：C：0.21～0.25、Mn：1～1.50、Si：0.3～0.6、P：0～0.022、S：0～0.026、Cu：0.1～0.14、Ni：0.03～0.1、Cr：0.05～0.1、V：0.02～0.035，余量为Fe和不可避免的杂质。5.根据权利要求1所述的无加热高强钢材的生产方法，其特征在于，屈服强度500Mpa的钢筋微合金成分包括以下组分，以质量百分比计为：C：0.21～0.25、Mn：1.～1.50、Si：0.3～0.6、P：0～0.022、S：0～0.026、Cu：0.1～0.14、Ni：0.03～0.1、Cr：0.05～0.1、V：0.3～0.9、Nb：0.～0.02，余量为Fe和不可避免的杂质。2CN110695084A说明书1/3页无加热高强钢材的生产方法技术领域[0001]本发明涉及钢筋生产制造领域，更具体地说，涉及一种无加热高强钢材的生产方法。背景技术[0002]现有技术中生产高强螺纹钢的方法有余热淬火和细晶强化。余热淬火成本低，但焊接性能差、脆韧转变温度高，国内已经禁止生产；采用细晶化技术生产螺纹钢，是将钢筋变形温度控制在A3相变点温度附近(750～850℃)，通过施加一定的变形量，到达细化晶粒的目的，然后通过快冷，抑制晶粒长大，从而使螺纹钢获得较高的强度和韧性；由于该技术要求采用较高的轧制速度和较大的轧制变形，要求轧机能力较大电机功率较高，能量消耗较大，且要求轧件温度控制精度较高。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题在于，提供一种无加热高强钢材的生产方法。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种无加热高强钢材的生产方法，用于采用废钢电炉冶炼钢坯制作，屈服强度400Mpa或500Mpa的钢材，包括以下步骤：[0005]S1、连铸机切割150～180