一种镍铁渣基磷酸镁水泥及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110713374A(43)申请公布日2020.01.21(21)申请号201911145587.4(22)申请日2019.11.21(71)申请人衡阳县海华水泥有限责任公司地址421200湖南省衡阳市衡阳县演陂镇泰华村栗树塘组与瓦屋组交界处(72)发明人刘品(51)Int.Cl.C04B28/34(2006.01)C04B111/72(2006.01)C04B18/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种镍铁渣基磷酸镁水泥及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种镍铁渣基磷酸镁水泥，该镍铁渣基磷酸镁水泥以烧结氧化镁、镍铁渣混合物、磷酸盐、硼砂、缓凝剂作为原料制备，其中，镍铁渣混合物为酸化处理后的镍铁渣和氧化镁粉末的混合物，其处理过程为：将镍铁渣在真空环境中煅烧，随炉自然冷却至100~150℃后加入弱酸中，在弱酸中保温酸化处理后，加入氧化镁粉末混合均匀后于再次高温煅烧，并在煅烧后粉磨制成镍铁渣混合物；该镍铁渣基磷酸镁水泥在制备时将按顺序加入搅拌锅，经过搅拌后得到水泥胶凝材料，再依次进行浇筑、振捣和养护后成型。本发明能有效降低磷酸镁水泥的生产成本，并具有较佳的强度和稳定性。CN110713374ACN110713374A权利要求书1/1页1.一种镍铁渣基磷酸镁水泥，其特征在于，包括以下质量份的原料：烧结氧化镁60~80份镍铁渣混合物30~40份磷酸盐15~30份硼砂10~15份缓凝剂3~8份其中：所述镍铁渣混合物为酸化处理后的镍铁渣和氧化镁粉末的混合物，其处理过程为：将镍铁渣在700~900℃的真空环境中煅烧30~60min后，随炉自然冷却至100~150℃后加入弱酸中，在60~70℃的温度条件下进行酸化处理50~90min后取出，加入占镍铁渣质量的6~8%的氧化镁粉末混合均匀后于1000~1100℃的温度条件下煅烧30~40min后粉磨制成。2.根据权利要求1所述的镍铁渣基磷酸镁水泥，其特征在于，所述烧结氧化镁由质量纯度大于93％的菱镁矿煅烧后粉磨而成。3.根据权利要求1所述的镍铁渣基磷酸镁水泥，其特征在于，所述烧结氧化镁与所述镍铁渣均通过两次磨细处理，且磨细后过200目筛后的筛上余量小于10%，且所述烧结氧化镁的比表面积大于200m2/kg，而所述镍铁渣的比表面积大于220m2/kg。4.根据权利要求1所述的镍铁渣基磷酸镁水泥，其特征在于，所述镍铁渣采用电炉制镍后的电炉镍铁渣作为原料，且所述电炉镍铁渣中氧化镁的测定质量百分比含量不少于30%。5.根据权利要求1所述的镍铁渣基磷酸镁水泥，其特征在于，所述磷酸盐为磷酸二氢钾、磷酸二氢铵、磷酸二氢钾的一种或者混合物，且作为原料的磷酸盐级别为工业纯，质量纯度大于96％。6.根据权利要求1所述的镍铁渣基磷酸镁水泥，其特征在于，所述缓凝剂为纯度为98%以上的硼酸。7.根据权利要求1所述的镍铁渣基磷酸镁水泥，其特征在于，所述缓凝剂为硼酸、葡萄糖、蔗糖和柠檬酸的混合物，其中，硼酸的质量分数不少于50%，而葡萄糖与蔗糖的质量分数之和不多于30%。8.根据权利要求1所述的镍铁渣基磷酸镁水泥，其特征在于，所述弱酸为磷酸、草酸和蚁酸的任意比例的混合物酸。9.根据权利要求8所述的镍铁渣基磷酸镁水泥，其特征在于，所述混合物酸中磷酸、草酸和蚁酸的摩尔比为6:2:1。10.一种镍铁渣基磷酸镁水泥的制备方法，其特征在于，利用权利要求1~8中任一一种镍铁渣基磷酸镁水泥的原料进行制备，其生产流程包括：S1、根据计算配比称量原料，将作为原料的烧结氧化镁、镍铁渣混合物、磷酸盐、硼砂、缓凝剂按照顺序分别投入到搅拌锅中，先在60~80rad/min的转速下低速搅拌30~60S使干料混合均匀，然后加水先在60~80rad/min的转速下低速搅拌15~20S，然后在300~900rad/min的转速下低速搅拌45~60s，使得水泥砂浆充分混合均匀得到水泥胶凝材料；S2、将搅拌均匀的水泥胶凝材料迅速浇筑到试模中，振捣均匀，然后置于空气中自然养护，养护2~3h后拆模，将试块在空气中自然养护。2CN110713374A说明书1/4页一种镍铁渣基磷酸镁水泥及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及水泥的制备工艺技术领域，尤其涉及一种镍铁渣基磷酸镁水泥及其制备方法。[0002]背景技术[0003]水泥作为建筑行业三大基础材料之一，是用量最多的建筑材料，其使用广，用量大，作为一种粉状水硬性无机胶凝材料，水泥料通常是在加水搅拌后制成的砂浆或混凝土，被广泛应用于建筑工程、交通工程、海上平台等基建工程中。[0004]而作为一种常用的补强型水泥，磷酸镁水泥（Magnesia-PhosphateCement，MPC）与普通硅酸盐水泥相比，其主要由