一种镍铁渣基氯氧镁水泥及制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115872640A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202211579712.4(22)申请日2022.12.09(71)申请人沈阳工业大学地址110870辽宁省沈阳市铁西区经济技术开发区沈辽西路111号(72)发明人于贺孙金硕赵云鹏安嘉奇王飞卢秋详(74)专利代理机构沈阳智龙专利事务所(普通合伙)21115专利代理师宋铁军(51)Int.Cl.C04B9/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种镍铁渣基氯氧镁水泥及制备方法(57)摘要本发明提供了一种镍铁渣基氯氧镁水泥及制备方法，包括以下各组分：以重量份数计量，镍铁渣粉100份，盐酸70份，轻烧氧化镁粉98～122份，水21～41份，镍铁渣粉为高炉镍铁渣，将镍铁渣与盐酸反应混合物替代氯化镁粉来制备氯氧镁水泥，这极大缓解了镍铁渣堆存量大和利用率低的问题，找到一种处理镍铁渣的方法，本发明的镍铁渣基氯氧镁水泥抗压强度与抗折强度较优，软化系数比常规氯氧镁水泥较高，制备工艺简单，可用于道路修补与制备防火板。CN115872640ACN115872640A权利要求书1/1页1.一种镍铁渣基氯氧镁水泥，其特征在于，包括以下各组分：以重量份数计量，镍铁渣粉100份，盐酸70份，轻烧氧化镁粉98～122份，水21～41份。2.根据权利要求1所述的镍铁渣基氯氧镁水泥，其特征在于，以重量份数计量，镍铁渣粉100份，盐酸70份，轻烧氧化镁粉122份，水21份。3.根据权利要求1所述的镍铁渣基氯氧镁水泥，其特征在于，镍铁渣粉为高炉镍铁渣，细度为1.0mm～1.5mm；高炉镍铁渣包括以下质量比的组分：SiO2：50.000％～50.500％、MgO：32.500％～33.000％、CaO：7.300％～7.350％、Fe2O3：4.800％～4.850％、Al2O3：3.400％～3.450％、Ni：0.060％～0.085％、Cr2O3：1.000％～1.050％、Mn：0.250％～0.300％、Co：0.100％～0.150％、Na：0.050％～0.070％，其余组分包含部分杂质。4.根据权利要求1所述的镍铁渣基氯氧镁水泥，其特征在于，盐酸浓度为36％～37％。5.根据权利要求1所述的镍铁渣基氯氧镁水泥，其特征在于，轻烧氧化镁粉烧失量为5.10％～5.15％，活性MgO质量占比为55％～60％。6.一种根据权利要求1‑5任一项所述的镍铁渣基氯氧镁水泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将盐酸与干燥的镍铁渣粉混合搅拌均匀，形成混合物A；S2：将脱模剂与水以1：2～5的质量比混合，得到脱模剂溶液；S3：将轻烧氧化镁粉、水按照质量配合比进行称量，待用；S4：将步骤S3中称量的水加入步骤S1混合物A中搅拌均匀，得到混合物溶液B，再将步骤S3中轻烧氧化镁粉以5％～8％的质量比加入到混合物溶液B中直至混合物溶液B中无残余盐酸，即轻烧氧化镁粉加入混合物溶液B中不再反应，静置待混合物溶液B温度降低至35℃～40℃；S5：将混合物溶液B倒入砂浆搅拌机中，分两次加入剩余轻烧氧化镁粉，直至搅拌均匀，得到镍铁渣基镁水泥浆体，将镍铁渣基镁水泥浆体浇筑试模中振捣并在试模表面敷上一层保鲜膜；S6：将浇筑好的试件在20±2℃温度与95％的相对湿度条件下静置24h后脱模；S7：将脱模的试件放入室温环境条件下养护6d。7.根据权利要求6所述的镍铁渣基氯氧镁水泥的制备方法，其特征在于，步骤S1中盐酸和镍铁渣粉混合后静置24h，等待盐酸和镍铁渣粉充分反应，形成混合物A。8.根据权利要求6所述的镍铁渣基氯氧镁水泥的制备方法，其特征在于，步骤S2中还包括用标签将试模底部的空洞覆盖，并将脱模剂溶液均匀涂抹到试模内部，静置1～2h。9.根据权利要求6所述的镍铁渣基氯氧镁水泥的制备方法，其特征在于，步骤S5中分两次加入剩余的轻烧氧化镁粉具体包括：第一次加入50％～60％轻烧氧化镁粉至混合物溶液中匀速搅拌60s～80s，第二次加入35％～55％轻烧氧化镁粉搅拌60s～80s，观察是否搅拌均匀，若未搅拌均匀继续搅拌60s～80s后继续观察。2CN115872640A说明书1/4页一种镍铁渣基氯氧镁水泥及制备方法技术领域[0001]本发明属于胶凝材料配制技术领域，具体涉及一种镍铁渣基氯氧镁水泥及制备方法。背景技术[0002]氯氧镁水泥也称sorel水泥，是法国人索瑞尔于1867年发明的一种气硬性胶凝材料。这种采用轻烧氧化镁粉、氯化镁粉与水三种原材料组成三元体系的材料，具有较快凝结硬化速度，较高早期强度，较优轻质保温性、耐火性、耐磨性与耐高低温等性能，多用作道路修补材料与保温材料。[0003]镍铁渣是还原提取镍和部分铁后水淬急冷