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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110732650A(43)申请公布日2020.01.31(21)申请号201910994147.X(22)申请日2019.10.18(71)申请人贵州安吉航空精密铸造有限责任公司地址561003贵州省安顺市西秀区蔡官镇(72)发明人杨黄政(74)专利代理机构贵阳睿腾知识产权代理有限公司52114代理人龙超峰(51)Int.Cl.B22D13/00(2006.01)B22D13/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种真空凝壳炉离心浇注工装和钛合金离心浇注工艺(57)摘要本发明提供一种真空凝壳炉离心浇注工装和钛合金离心浇注工艺,真空凝壳炉离心浇注工装包括上模、下模、主浇管和三个浇口杯,上模、下模均为上下两端中空状,上模、下模四周侧面分别设置有安装槽A、安装槽B,主浇管与上模固定连接,上模与下模相互叠合在一起并且使安装槽A与安装槽B对接形成安装孔,安装孔以内焊接固定有浇口杯。钛合金离心浇注工艺包括使用真空凝壳炉离心浇注工装浇注熔炼为液态的钛合金金属液的步骤。采用本发明的技术方案,在钛合金离心浇注工艺过程中,使熔炼为液态的钛合金金属液由三个浇口杯分配送入至模壳型腔以内,3个浇口杯分配熔化后的金属液流量适中,瞒住了浇注工艺需求,为提高铸造质量奠定了基础。CN110732650ACN110732650A权利要求书1/1页1.一种真空凝壳炉离心浇注工装,其特征在于:包括上模(1)、下模(2)、主浇管(3)和三个浇口杯(4),所述上模(1)、下模(2)均为上下两端中空状,所述上模(1)四周侧面设置有安装槽A,所述下模(2)四周侧面设置有安装槽B,所述主浇管(3)的一端与所述上模(1)固定连接,所述主浇管(3)的另一端沿竖直方向向上延伸,所述上模(1)与下模(2)相互叠合在一起并且使所述安装槽A与安装槽B对接形成安装孔,所述浇口杯(4)的一端焊接固定于安装孔以内,所述浇口杯(4)的另一端向外延伸。2.如权利要求1所述的真空凝壳炉离心浇注工装,其特征在于:所述上模(1)或下模(2)俯视投影的外形轮廓均为正六边形。3.如权利要求1所述的真空凝壳炉离心浇注工装,其特征在于:所述安装槽A是以所述上模(1)竖直方向中心轴线为旋转中心按照圆周阵列均匀部署于所述上模(1)四周侧面的。4.如权利要求1所述的真空凝壳炉离心浇注工装,其特征在于:所述安装槽B是以所述下模(2)竖直方向中心轴线为旋转中心按照圆周阵列均匀部署于所述下模(2)四周侧面的。5.如权利要求1所述的真空凝壳炉离心浇注工装,其特征在于:所述安装孔的外形轮廓为圆形。6.如权利要求1所述的真空凝壳炉离心浇注工装,其特征在于:所述下模(2)之上还固定连接有托盘(5),所述托盘(5)边沿设置有固定孔(51)。7.如权利要求1所述的真空凝壳炉离心浇注工装,其特征在于:所述主浇管(3)为圆锥台形状。8.如权利要求1所述的真空凝壳炉离心浇注工装,其特征在于:所述上模(1)或下模(2)的材质均为合金结构钢。9.一种钛合金离心浇注工艺,其特征在于:包括以下步骤:在钛合金离心浇注工艺过程中,使用如权利要求1至8任一项所述的真空凝壳炉离心浇注工装,使熔炼为液态的钛合金金属液在坩埚翻转时,由所述主浇管(3)送入,再分别由三个浇口杯(4)送入至模壳型腔以内。2CN110732650A说明书1/2页一种真空凝壳炉离心浇注工装和钛合金离心浇注工艺技术领域[0001]本发明涉及铸造工艺技术领域,特别是指一种真空凝壳炉离心浇注工装和钛合金离心浇注工艺。背景技术[0002]在钛合金熔模铸造工艺过程中,一般采用真空凝壳炉进行离心浇注生产,熔化的金属液在坩埚翻转时要平稳的进入模壳型腔,才能浇注出合格的铸件。现有技术中,通常通过相应的工装将熔化后的金属液均匀分配再经过浇口杯送入模壳型腔以内,现有的工装一般设置有对称布置2个至4个偶数个浇口杯,然而,在实际生产过程中,当真空凝壳炉的外形规格保持恒定时,2个浇口杯分配金属液的效率过低,而4个浇口杯又会使金属液流量分配得过小,满足不了铸件浇注工艺的需求。发明内容[0003]为解决上述技术问题,本发明提供了一种真空凝壳炉离心浇注工装和钛合金离心浇注工艺。[0004]本发明通过以下技术方案得以实现。[0005]本发明提供了一种真空凝壳炉离心浇注工装,包括上模、下模、主浇管和三个浇口杯,所述上模、下模均为上下两端中空状,所述上模四周侧面设置有安装槽A,所述下模四周侧面设置有安装槽B,所述主浇管的一端与所述上模固定连接,所述主浇管的另一端沿竖直方向向上延伸,所述上模与下模相互叠合在一起并且使所述安装槽A与安装槽B对接形成安装孔,所述浇口杯的一端焊接固定于安装孔以内,所述浇口杯的另一端向外