一种新型的马蹄焰窑炉及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110746096A(43)申请公布日2020.02.04(21)申请号201911002915.5(22)申请日2019.10.22(71)申请人湖南巨强再生资源科技发展有限公司地址411100湖南省湘潭市湘乡经济开发区黄金大道006号(72)发明人冯朝辉唐菊芳欧庆陵方建波(51)Int.Cl.C03B18/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型的马蹄焰窑炉及其应用(57)摘要本发明公开了一种新型的马蹄焰窑炉包括依次连通的熔化区、澄清区和卡脖，所述熔化区连接有熔炉和进料装置，所述熔炉连接于所述蓄热室和所述进料装置。将传统的进料口采用预熔池结构，加强预熔效果，同时采用窄长卡脖技术，可减弱对流，减少加热回流玻璃液的热量和减轻冷却部的热负荷，同时也极大促进均化和澄清的作用，达到节能减耗的目的。CN110746096ACN110746096A权利要求书1/1页1.一种新型的马蹄焰窑炉，其特征在于，包括依次连通的熔化区、澄清区和卡脖，所述熔化区连接有熔炉和进料装置，所述熔炉连接于所述蓄热室和所述进料装置。2.根据权利要求1所述的马蹄焰窑炉,其特征在于，所述熔化区的池深小于所述澄清区的池深。3.根据权利要求2所述的马蹄焰窑炉,其特征在于，所述熔化区的池深比所述澄清区的池深浅500mm。4.根据权利要求1所述的马蹄焰窑炉,其特征在于，所述熔化区的池底部设有多道窑坎。5.根据权利要求1所述的马蹄焰窑炉,其特征在于，所述窑坎的高度呈阶梯式递增至500mm。6.根据权利要求1所述的马蹄焰窑炉,其特征在于，加宽所述窑炉的宽度，使所述窑炉的长宽比为3：1。7.根据权利要求1所述的马蹄焰窑炉,其特征在于，所述蓄热室由结构相同的第一蓄热体和第二蓄热体对称式排列组成，所述第一蓄热体和所述第二蓄热体均由低温蓄热室和高温蓄热室一体化组成。8.根据权利要求1所述的马蹄焰窑炉,其特征在于，所述熔化区和澄清区之间设有水冷式鼓泡系统。9.根据权利要求1所述的马蹄焰窑炉,其特征在于，所述熔窑采用底烧式喷枪以天然气作为主要燃料之一。10.一种浮法玻璃的生产方法，其特征在于，使用如权利要求1-9所述的任一马蹄焰窑炉进行生产浮法玻璃。2CN110746096A说明书1/3页一种新型的马蹄焰窑炉及其应用技术领域[0001]本发明涉及玻璃制造领域，尤其涉及一种新型的马蹄焰窑炉及其应用。背景技术[0002]传统浮法玻璃均采用横火焰窑炉生产，具有规模大、投资多、质量优、能耗高等特点，一般浮法玻璃生产均采用横火焰生产。使用大型横火焰窑生产浮法玻璃，因其规模大，成型速度快，一般只生产3mm以上的玻璃，生产3mm以下玻璃成品率低。马蹄焰窑因其窑型特点，熔化中热点不明显，熔化温度波动造成均化效果欠佳，质量不稳定，而且传统马蹄焰窑炉的规模小,一般小于200吨/日，且只用于日用玻璃和压延玻璃中，但具有投资省、占地小、能耗低等特点。因此怎么样解决在投资省、占地小、能耗低的情况下还能生产出玻璃厚度薄的浮法玻璃是行业急需解决的问题。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题在于解决投资省、占地小、能耗低的情况下，生产出玻璃厚度薄的浮法玻璃的问题。针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型的马蹄焰窑炉，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的马蹄焰窑炉，包括依次连通的熔化区、澄清区和卡脖，所述熔化区连接有熔炉和进料装置，所述熔炉连接于所述蓄热室和所述进料装置。[0004]优选的，所述熔化区的池深小于所述澄清区的池深。[0005]优选的，所述熔化区的池深比所述澄清区的池深浅500mm。[0006]优选的，所述熔化区的池底部设有多道窑坎。[0007]优选的，所述窑坎的高度呈阶梯式递增至500mm。[0008]优选的，加宽所述窑炉的宽度，使所述窑炉的长宽比为3:1。[0009]优选的，所述蓄热室由结构相同的第一蓄热体和第二蓄热体对称式排列组成，所述第一蓄热体和所述第二蓄热体均由低温蓄热室和高温蓄热室一体化组成。[0010]优选的，所述熔化区和澄清区之间设有水冷式鼓泡系统。[0011]优选的，所述熔窑采用底烧式喷枪以天然气作为主要燃料之一。[0012]根据本发明的另一方面，一种浮法玻璃的生产方法，包括使用上述的任一马蹄焰窑炉进行生产浮法玻璃。[0013]和现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：(1)采用窄长卡脖技术：可减弱对流，减少加热回流玻璃液的热量和减轻冷却部的热负荷。同时也极大促进均化和澄清的作用，达到节能减耗的目的。[0014](2)大蓄熔比技术。采用蓄热室保证熔炉本体内部稳定的温度环境，既能够节省能耗又能够提高产品质量。[0015](3)进料装置采用预熔池结构和密封式投料结构，