富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110743714A(43)申请公布日2020.02.04(21)申请号201911037310.X(22)申请日2019.10.29(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人杨珍黎建明曾冠武邵国庆张小龙(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人张小丽(51)Int.Cl.B03D1/02(2006.01)B03D1/012(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方法(57)摘要本发明公开了一种富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方法，属于冶金固废处理技术领域。本发明为解决现有技术难以直接从高炉瓦斯泥中回收锌的技术问题，提供了一种富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方法，包括：将高炉瓦斯泥加水配成浆料，向浆料中加入十二烷基苯磺酸钠浮选剂溶液，边加浮选剂边搅拌，并将产生的泡沫刮出且收集起来，直到浮选剂加料完成且浮选体系不再产生泡沫为止，浮选结束后，高炉瓦斯泥中锌因富集于溢流中而得以回收，其它矿物则留于浮选尾泥中。本发明以十二烷基苯磺酸钠为浮选剂处理高炉瓦斯泥，不仅可以合理且充分地利用瓦斯泥里的有价成分，显著降低高炉炼铁的锌负荷，而且整个处理过程基本可以做到无三废排放。CN110743714ACN110743714A权利要求书1/1页1.富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方法，其特征在于：包括以下步骤：将高炉瓦斯泥加水配成浆料，向浆料中加入十二烷基苯磺酸钠浮选剂溶液，边加浮选剂边搅拌，并将产生的泡沫刮出且收集起来，直到浮选剂加料完成且浮选体系不再产生泡沫为止，浮选结束后，高炉瓦斯泥中锌因富集于溢流中而得以回收，其它矿物则留于浮选尾泥中。2.根据权利要求1所述的富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方法，其特征在于：所述浆料中高炉瓦斯泥的质量浓度为10～30％。3.根据权利要求1所述的富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方法，其特征在于：所述浮选剂溶液的加入量为1～9g十二烷基苯磺酸钠/kg·高炉瓦斯泥。4.根据权利要求1所述的富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方法，其特征在于：搅拌过程中，通过调节搅拌转速或通入气体鼓泡，使高炉瓦斯泥均匀分散在水中而不沉入浮选槽底部。5.根据权利要求1所述的富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方法，其特征在于：所述浮选剂溶液的加入速度为0.5～1.5g·十二烷基苯磺酸钠/min。6.根据权利要求5所述的富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方法，其特征在于：所述浮选剂溶液的加入速度为1.0g·十二烷基苯磺酸钠/min。7.根据权利要求1～6任一项所述的富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方法，其特征在于：浮选过程中，向浮选体系补充水，以保证浮选浆料液位基本保持不变。2CN110743714A说明书1/3页富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方法技术领域[0001]本发明属于冶金固废处理技术领域，具体涉及一种富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方法。背景技术[0002]高炉瓦斯泥是高炉炼铁过程产生的副产物，其锌品位低的有1％左右，高的可达到20％左右，除此之外其主要含铁和碳。高炉瓦斯泥总体质轻、粒径小、干燥情况下堆存易飘散在空气中，严重污染环境；若未经处理的情况下直接返回高炉冶炼系统，会增加高炉炼铁系统的锌负荷，易造成高炉结瘤、影响高炉顺行甚至缩短高炉寿命，且浪费了锌资源。[0003]若回收了瓦斯泥中的锌，回收得到的富锌料可用于深度提锌，回收锌后剩余的部分含锌低且富含铁和碳，可作为高炉炼铁的原料返回高炉冶炼系统再利用，从而很好地利用了高炉瓦斯泥中的有价成分。[0004]“高炉瓦斯泥浮选脱锌及综合回收工艺技术”(汪为民,刁军,潘旭方.全国冶金工业固体废弃物处理利用先进工艺与设备研讨会.2007)、“从高炉瓦斯泥中浮选碳精矿的影响因素研究”(聂轶苗,戴奇卉,牛福生.中国矿业,2015(1):128-130)等文献，均是利用浮选药剂将碳或者铁从高炉瓦斯泥中选出，得到碳精矿或铁精矿，锌则留在浮选尾泥中，对锌的回收利用不足。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是现有技术难以直接从高炉瓦斯泥中回收锌，操作复杂，成本高。[0006]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是提供了一种富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方法，其包括以下步骤：将高炉瓦斯泥加水配成浆料，向浆料中加入十二烷基苯磺酸钠浮选剂溶液，边加浮选剂边搅拌，并将产生的泡沫刮出且收集起来，直到浮选剂加料完成且浮选体系不再产生泡沫为止，浮选结束后，高炉瓦斯泥中锌因富集于溢流中而得以回收，其它矿物则留于浮选尾泥中。[0007]其中，上述富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方法中，所述浆料中高炉瓦斯泥的质量浓度为10～30％。[0008]其中，上述富集并回收高炉瓦斯泥中锌的方