一种矿热炉余热回收利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110763032A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201910937985.3(22)申请日2019.09.30(71)申请人毕国军地址221000江苏省徐州市沛县汉源街道办事处工业园内(72)发明人毕国军(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)B01D46/00(2006.01)B01D53/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种矿热炉余热回收利用系统(57)摘要一种矿热炉余热回收利用系统，矿热炉和热气储存罐，所述的矿热炉和热气储存罐之间通过烟道、连接烟尘过滤管路段和喷淋管路段连接，烟道靠近矿热炉的前端安装有正压风机，烟道的后端连接烟尘过滤管路段和喷淋管路段，在靠近喷淋管路段的后端，设置有负压风机，接烟尘过滤管路段的端部接入热气储存罐。该回收系统能够实现对余热中烟尘的净化，提高余热利用效率。CN110763032ACN110763032A权利要求书1/1页1.一种矿热炉余热回收利用系统，其特征在于，矿热炉和热气储存罐，所述的矿热炉和热气储存罐之间通过烟道、烟尘过滤管路段和喷淋管路段连接，烟道靠近矿热炉的前端安装有正压风机，烟道的后端连接烟尘过滤管路段和喷淋管路段，在靠近喷淋管路段的后端，设置有负压风机，烟尘过滤管路段的端部接入热气储存罐。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉余热回收利用系统，其特征在于，所述的烟尘过滤管路段包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述的第一过滤层为二醋酸纤维束层、第二过滤层为聚丙烯丝束层、第三过滤层为活性炭层。3.根据权利要求1或2所述的一种矿热炉余热回收利用系统，其特征在于，所述的喷淋管路段内喷淋液为除硫剂。2CN110763032A说明书1/2页一种矿热炉余热回收利用系统技术领域[0001]本发明涉及一种矿热炉余热回收利用系统，属于铁合金技术领域。背景技术[0002]目前国内用于矿热炉在生产过程中的温度高达1500℃，生产完成后仍存在大量的余热，但由于该热气中包裹有大量的烟尘，因此，其利用率受到严重的限制，造成热量资源的浪费。发明内容[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种矿热炉余热回收利用系统，该回收系统能够实现对余热中烟尘的净化，提高余热利用效率。[0004]为了实现上述目的，本发明提供一种矿热炉余热回收利用系统，矿热炉和热气储存罐，所述的矿热炉和热气储存罐之间通过烟道、烟尘过滤管路段和喷淋管路段连接，烟道靠近矿热炉的前端安装有正压风机，烟道的后端连接烟尘过滤管路段和喷淋管路段，在靠近喷淋管路段的后端，设置有负压风机，烟尘过滤管路段的端部接入热气储存罐。[0005]进一步地，所述的烟尘过滤管路段包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述的第一过滤层为二醋酸纤维束层、第二过滤层为聚丙烯丝束层、第三过滤层为活性炭层。[0006]进一步地，所述的喷淋管路段内喷淋液为除硫剂。[0007]本发明通过在矿热炉与热气储存罐之间设置烟尘过滤管路段和喷淋管路段，对烟气进行除尘除硫，达到净化以便于加以利用的效果，提高乐余热利用效率。附图说明[0008]图1为本发明内的结构示意图。[0009]图中：1、矿热炉，2、热气储存罐，3、烟道，4、烟尘过滤管路段，5、喷淋管路段，6、正压风机，7、负压风机。具体实施方式[0010]下面对本发明作进一步说明。[0011]一种矿热炉余热回收利用系统，矿热炉1和热气储存罐2，所述的矿热炉1和热气储存罐2之间通过烟道3、烟尘过滤管路段4和喷淋管路段5连接，烟道3靠近矿热炉1的前端安装有正压风机6，烟道3的后端连接烟尘过滤管路段4和喷淋管路段5，在靠近喷淋管路段5的后端，设置有负压风机7，烟尘过滤管路段4的端部接入热气储存罐2。[0012]进一步地，所述的烟尘过滤管路段4包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述的第一过滤层为二醋酸纤维束层、第二过滤层为聚丙烯丝束层、第三过滤层为活性炭层。[0013]进一步地，所述的喷淋管路段5内喷淋液为除硫剂。3CN110763032A说明书2/2页[0014]本发明通过在矿热炉与热气储存罐之间设置烟尘过滤管路段和喷淋管路段，对烟气进行除尘除硫，达到净化以便于加以利用的效果，提高乐余热利用效率。4CN110763032A说明书附图1/1页图15