一种矿热炉生产产品的包装及余热回收利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111829357A(43)申请公布日2020.10.27(21)申请号202010780290.1(22)申请日2020.08.05(71)申请人河南省德耀节能科技股份有限公司地址453000河南省新乡市高新区火炬园(72)发明人唐德顺(74)专利代理机构新乡市挺立众创知识产权代理事务所(普通合伙)41192代理人赵振(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)B65B63/00(2006.01)C22B4/08(2006.01)F27B14/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种矿热炉生产产品的包装及余热回收利用系统(57)摘要本发明提供一种矿热炉生产产品的包装及余热回收利用系统，包括矿热炉，矿热炉的一侧设有出料口，在出料口处设置有连铸机，连铸机的一端位于出料口的正下方，在连铸机的另一端设有破碎机，连铸机的另一端位于破碎机上部设置的进料口的正上方，破碎机经余热交换室后与包装机连接，余热交换室设置有惰性气体进口和余热出口。将成型后的固态铁合金进行破碎和包装，便于储存和运输，同时在破碎后对余热进行回收利用，提高能源的利用率。CN111829357ACN111829357A权利要求书1/1页1.一种矿热炉生产产品的包装及余热回收利用系统，其特征在于：包括矿热炉，所述矿热炉的一侧设有出料口，在所述出料口处设置有连铸机，所述连铸机的一端位于所述出料口的正下方，在所述连铸机的另一端设有破碎机，所述连铸机的另一端位于所述破碎机上部设置的进料口的正上方，所述破碎机经余热交换室后与包装机连接，所述余热交换室设置有惰性气体进口和余热出口。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉生产产品的包装及余热回收利用系统，其特征在于：所述余热出口外接有热发电机。3.根据权利要求2所述的一种矿热炉生产产品的包装及余热回收利用系统，其特征在于：所述惰性气体进口外接有惰性气体储气罐，所述惰性气体储气罐经供气泵与所述惰性气体进口相通，所述热发电机经单向阀后惰性气体储气罐相通。4.根据权利要求1或2或3所述的一种矿热炉生产产品的包装及余热回收利用系统，其特征在于：包括石灰窑，所述石灰窑的出料口与所述矿热炉的进料口相通，所述石灰窑的废气出口经过滤器后与所述惰性气体进口相通。2CN111829357A说明书1/2页一种矿热炉生产产品的包装及余热回收利用系统技术领域[0001]本发明涉及矿热炉生产技术领域，具体涉及一种矿热炉生产产品的包装及余热回收利用系统。背景技术[0002]矿热炉是冶炼铁合金的矿石还原炉，用这种装置冶炼的铁合金品种主要有硅铁、硅钙合金、硅锰合金、硅铬合金等。矿热炉冶炼铁合金的基本流程是：将混合好的炉料装入炉内，将电极埋在炉料中，依靠电弧和电流通过炉料产生的电阻热进行加热和熔化，最终在炉体内形成液态铁合金，液态铁合金从炉体的出料口流出口，经连铸摸具成型，而后成型的铁合金被运输到相关地方。[0003]刚从连铸磨具中脱离的铁合金具有较高的热量，目前需要降温后运输，这个过程存在能源损失，另外散装运输存在很多安全因素。发明内容[0004]针对现有技术中的问题，本发明提供一种矿热炉生产产品的包装及余热回收利用系统。[0005]一种矿热炉生产产品的包装及余热回收利用系统，包括矿热炉，所述矿热炉的一侧设有出料口，在所述出料口处设置有连铸机，所述连铸机的一端位于所述出料口的正下方，在所述连铸机的另一端设有破碎机，所述连铸机的另一端位于所述破碎机上部设置的进料口的正上方，所述破碎机经余热交换室后与包装机连接，所述余热交换室设置有惰性气体进口和余热出口。[0006]进一步为：所述余热出口外接有热发电机。[0007]进一步为：所述惰性气体进口外接有惰性气体储气罐，所述惰性气体储气罐经供气泵与所述惰性气体进口相通，所述热发电机经单向阀后惰性气体储气罐相通。[0008]进一步为：包括石灰窑，所述石灰窑的出料口与所述矿热炉的进料口相通，所述石灰窑的废气出口经过滤器后与所述惰性气体进口相通。[0009]本发明的有益效果：将成型后的固态铁合金进行破碎和包装，便于储存和运输，同时在破碎后对余热进行回收利用，提高能源的利用率。附图说明[0010]图1为本发明第一实施例的结构框图；图2为本发明第二实施例的结构框图。具体实施方式[0011]下面结合附图对本发明做详细说明。下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同3CN111829357A说明书2/2页或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。需要说明的是，本发明实例中的左、中、右、上、下