6061铝合金真空钎焊加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110756939A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201910930560.X(22)申请日2019.09.29(71)申请人无锡凯美锡科技有限公司地址214000江苏省无锡市梅园徐巷999号(72)发明人胡琼(74)专利代理机构北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙)11589代理人陆滢炎(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)B23K1/20(2006.01)C22F1/04(2006.01)B23K103/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称6061铝合金真空钎焊加工工艺(57)摘要本发明公开了一种6061铝合金真空钎焊加工工艺。将4004铝合金钎焊料放置在6061铝合金工件钎焊面上，将工件放入钎焊炉内，钎焊炉点火，将炉内温度加热至400℃，然后在400℃温度下保温0.5h，保温处理后再将炉内温度加热至565℃，然后在565℃温度下保温0.5h，保温处理后再将炉内温度加热至590℃，然后在590℃温度下保温1h，钎焊完成后，工件在炉内自然冷却至室温；将钎焊后的工件加热2h至525±5℃，在此温度下保温1.5h，然后将工件取出放入35℃-40℃的清水中冷却至室温，然后将工件放入恒温试验箱进行人工时效，工件加热至170℃并保温8h，然后在空气中自然冷却。工件抗拉强度高，能满足航空电子设备机箱的强度使用要求。CN110756939ACN110756939A权利要求书1/1页1.一种6061铝合金真空钎焊加工工艺，其步骤为：(1)钎焊料选择：钎焊料的主成分与6061铝合金主成分一致，钎焊料的液相线温度低于6061铝合金固相线温度，钎焊料的固相线与液相线间的温度差在40℃以内，钎焊料中存在与6061铝合金液态互溶的成分；(2)焊前清洗：将6061铝合金工件放入60℃的浓度5％的NaOH溶液中浸泡10-15s，然后将工件放入清水中清洗，再将工件放入体积比为的溶液中浸泡1-2m，然后将工件放入常温清水中清洗，再将工件放入60℃的清水中清洗，然后将工件放入100℃的烘箱中烘干，取出工件用干净的纸张包好等待焊接；(3)钎焊：钎焊前，用丙酮将6061铝合金工件焊接面擦拭，然后将钎焊料放置在钎焊面上，将工件放入钎焊炉内，钎焊炉点火，将炉内温度加热至400℃，然后在400℃温度下保温0.5h，保温处理后再将炉内温度加热至565℃，然后在565℃温度下保温0.5h，保温处理后再将炉内温度加热至590℃，然后在590℃温度下保温1h，钎焊完成后，工件在炉内自然冷却至室温；(4)焊后热处理：将钎焊后的工件加热2h至525±5℃，在此温度下保温1.5h，然后将工件取出放入35℃-40℃的清水中冷却至室温，然后将工件放入恒温试验箱进行人工时效，工件加热至170℃并保温8h，然后在空气中自然冷却，热处理完成。2.根据权利要求1所述的6061铝合金真空钎焊加工工艺，其特征在于：钎焊料选择4004铝合金。2CN110756939A说明书1/4页6061铝合金真空钎焊加工工艺技术领域：[0001]本发明属于铝合金真空钎焊生产技术领域，特别涉及一种6061铝合金真空钎焊加工工艺。背景技术：[0002]真空钎焊是在真空环境下，不需要使用钎剂，利用毛细作用将钎料填满于母材间隙之间的高质量焊接方式。其具有焊接变形小，外观质量高、结构简单、加工效率高、环保等优点，广泛应用于航天、航空等行业，是航空电子系统机载设备铝合金机箱的常用加工方式。[0003]上世纪70年代，国外已经开始研究铝合金的真空钎焊。现阶段，美、英、日已经处于高质量批量生产的阶段，而我国真空钎焊起步晚，主要用于火箭发动机和航空发动机等不锈钢及高温合金的钎焊，随着航空电子设备轻量化需求，铝合金越来越多的用于机载设备机箱。6061铝合金属于可热处理强化合金，具有较好的可成形性、可焊接性及可切削性能，耐腐蚀和中等强度，广泛应用于机载设备。现阶段对机箱类产品主要采用线切割方式加工机箱腔体，该加工方式不但效率低而且还浪费材料，因此需要对6061铝合金真空钎焊加工工艺进行研究，改进机箱产品加工效率。[0004]公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。发明内容：[0005]本发明的目的在于提供一种6061铝合金真空钎焊加工工艺，从而克服上述现有技术中的缺陷。[0006]为实现上述目的，本发明提供了一种6061铝合金真空钎焊加工工艺，其步骤为：[0007](1)钎焊料选择：钎焊料的主成分与6061铝合金主成分一致，钎焊料的液相线温度低于6061铝合金固相线温度，钎焊料的