一种提升难熔高熵合金的室温塑性的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110777273A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201810857323.0(22)申请日2018.07.31(71)申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人王亮刘小东苏彦庆陈瑞润郭景杰(74)专利代理机构哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司23211代理人田鸿儒(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C30/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种提升难熔高熵合金的室温塑性的方法(57)摘要本发明公开了一种提升难熔高熵合金的室温塑性的方法，涉及金属材料及其制备领域。具体方案为：1)取熔炼合金所需的各组分材料，净化；2)步骤1)得到的材料置于非自耗真空电弧炉中，抽真空后通入氢气和氩气；3)熔炼，得到室温塑性合金材料。本发明中液态置氢后的合金的室温压缩塑性显著提高，并且合金的屈服强度却没有降低，显微组织得到细化。本发明的方法解决了难熔高熵合金室温塑性差、冷变形能力差的问题的问题，改善了合金的冷态塑性变形极限，实现了难熔高熵合金的强韧化，将为该类合金的工程化应用起到了重要的推动作用。CN110777273ACN110777273A权利要求书1/1页1.一种提升难熔高熵合金的室温塑性的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)取熔炼合金所需的各组分材料，净化；2)步骤1)得到的材料置于非自耗真空电弧炉中，抽真空后通入氢气和氩气；3)熔炼，得到室温塑性合金材料。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)所述氢气与氩气的体积比为0.1:1。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)所述真空压强为6×10-3Pa。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)通入的氩气和氢气纯度均为99.999％，通入氢气和氩气后、熔炼前熔炼室内氢气与氩气的总气压为50KPa。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤3)所述熔炼，熔炼的电流为400A。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤3)所述熔炼，每次熔炼具体操作为：将电流升至400A，待材料完全熔化为液态后，保持电流不变熔炼2min，然后关闭电流；待材料冷却后翻转材料，重复上述熔炼操作，上述熔炼操作共进行5次。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)所述各组分材料，为合金所需各组分元素的单质材料，加料比按目标合金各组分元素质量比或原子比计算。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)所述净化，具体为：材料表面打磨去除氧化皮，先后使用工业乙醇和丙酮在超声波条件下震荡清洗。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)所所述材料按照熔点由低到高依次放置到水冷铜坩埚中。2CN110777273A说明书1/3页一种提升难熔高熵合金的室温塑性的方法技术领域[0001]本发明涉及金属材料及其制备领域，具体涉及一种在氢气还原性气氛下熔炼难熔高熵合金从而提升其室温塑性的方法。背景技术[0002]随着航空航天领域的不断发展，对高温结构材料的需求越来越大，对材料性能的要求也越来越高。多主元高熵合金的合金设计理念为开发性能优异的高温结构材料提供了新的思路。根据高熵合金的设计思路，国内外研究者已制备了一系列难熔的高熵合金，这些合金系的组成元素均为难熔金属元素。通过合理的元素选择，这些合金可以形成简单的相组成，并且高温性能优异。如美国空军研究实验室制备的NbMoTaW和VNbMoTaW难熔高熵合金在800℃以上时其压缩屈服强度均显著高于Inconel718和Haynes230两种超合金。而已开发研究的大多数难熔高熵合金的室温塑性均较差，变形极限低，变形抗力大，大大限制了合金的冷态工艺性；此外多主元合金在高温下原子的扩散能力也较低，高温变形抗力也将较大，变形应变速率低。而这些将大大阻碍难熔高熵合金作为高温结构材料的工程应用。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明旨在开发出一种简单、高效的改善难熔高熵合金的室温塑性，降低合金流变应力和变形温度，提高难熔高熵合金变形极限的方法。本发明在不同比例的氢气和氩气的混合气氛下熔炼难熔高熵合金，在熔炼过程中使难熔高熵合金在液态下吸收氢元素，在合金凝固后，一定量的氢原子将存在于合金，从而实现合金的液态置氢。[0004]本发明的一种提升难熔高熵合金的室温塑性的方法按照以下步骤实现：[0005]1)取熔炼合金所需的各组分材料，净化；2)步骤1)得到的材料置于非自耗真空电弧炉中，抽真空后通入氢气和氩气；3)熔炼，得到室温塑性合金材料。[0006]步骤2)所述氢气与氩气的体积比为0.1:1，步骤2)所述真空压强为6×10-3Pa。[0007]步骤