锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置及锌精矿流态化焙烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110777255A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201911155486.5(22)申请日2019.11.22(71)申请人中国恩菲工程技术有限公司地址100038北京市海淀区复兴路12号(72)发明人周钢孔令卓曹珂菲郝小红(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人宋合成(51)Int.Cl.C22B1/10(2006.01)F27D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置及锌精矿流态化焙烧炉(57)摘要本发明公开了一种锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置，包括排料管、密封罩和门盖组件；排料管穿设在炉床的侧壁上，排料管的管腔底部与炉床的床面平齐，排料管第一端的端部管口与炉床连通，第二端伸出炉床的侧壁外表面；密封罩顶端封闭且底端具有下敞口，密封罩设置在排料管的第二端处，排料管的第二端伸入密封罩中；门盖组件包括转轴和门盖，转轴的两端可转动地支撑在密封罩的侧壁上且一端与位于密封罩外的操作手柄连接；门盖位于密封罩中，门盖的上端固定在转轴上并通过转轴设置在排料管的第二端的端部处。本发明具有排底料操作可靠方便，提高了焙烧炉的作业效率，安全性高且环保效果好的优点。CN110777255ACN110777255A权利要求书1/1页1.一种锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置，其特征在于，包括：排料管，所述排料管穿设在锌精矿流态化焙烧炉的炉床的侧壁上，所述排料管的管腔底部与所述炉床的床面平齐，所述排料管具有第一端和第二端，所述第一端的端部管口与所述炉床连通，所述第二端伸出所述炉床的侧壁外表面；密封罩，所述密封罩顶端封闭且底端具有下敞口，所述密封罩设置在所述排料管的所述第二端处，所述排料管的所述第二端穿过所述密封罩的侧壁并伸入所述密封罩中；门盖组件，所述门盖组件包括转轴和门盖，所述转轴的两端可转动地支撑在所述密封罩的侧壁上，所述转轴一端与位于所述密封罩外的操作手柄连接；所述门盖位于所述密封罩中，所述门盖的上端固定在所述转轴上，所述门盖通过所述转轴可枢转地设置在所述排料管的所述第二端的端部处，以关闭和打开所述排料管的第二端的端部管口。2.根据权利要求1所述的锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置，其特征在于，所述排料管为耐热材质钢管。3.根据权利要求1所述的锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置，其特征在于，所述密封罩上设有观察孔，所述观察孔与所述排料管的所述第二端的端部管口相对。4.根据权利要求3所述的锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置，其特征在于，所述观察孔上设有可打开的孔盖。5.根据权利要求1所述的锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置，其特征在于，所述密封罩的顶端通过顶板封闭，所述顶板与所述密封罩的侧壁之间可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置，其特征在于，所述密封罩与所述排料管的外周面固定。7.根据权利要求1所述的锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置，其特征在于，所述转轴水平设置且与所述排料管的轴线方向垂直，所述转轴位置高于所述排料管的顶部。8.根据权利要求1所述的锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置，其特征在于，所述密封罩外还设有在排底料过程中用于固定所述操作手柄的限位装置。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置，其特征在于，所述排底料装置根据所述炉床面积大小同时在所述炉床周向方向上布置2～4个。10.一种锌精矿流态化焙烧炉，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的排底料装置。2CN110777255A说明书1/5页锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置及锌精矿流态化焙烧炉技术领域[0001]本发明涉及锌精矿流态化焙烧炉技术领域，尤其是涉及一种锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置及锌精矿流态化焙烧炉。背景技术[0002]在锌精矿流态化焙烧的过程中，焙砂颗粒经过聚变长大，形成部分大颗粒沉积在炉床底部，无法正常流态化同时遮挡出风口，影响局部区域焙砂流态化，降低设备运行效率，严重时导致停炉。因此需要定期通过排底料装置排出大颗粒焙砂。[0003]目前的排底料装置采用的型式是通过在炉床底部或侧部布置排料管，在管道中间设置一闸板，排底料时开启闸板，排放完毕后关闭闸板。这种型式的排底料装置主要的问题有两个，一是在闸板关闭后高温焙砂在管内堆积并冷却，容易板结并卡住闸板，使闸板无法正常开启；二是闸板附近没有密封装置，高温焙砂及烟气从缝隙中泄露导致环境污染，并且可能导致工人开关闸板时被烫伤。发明内容[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置，排底料操作可靠方便，提高了锌精矿流态化