一种高炉开风口方法和装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110791603A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911209019.6(22)申请日2019.11.30(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司地址512123广东省韶关市曲江区马坝广东韶钢松山股份有限公司(72)发明人陈生利陈胜何新陈开泉周凌云(74)专利代理机构韶关市雷门专利事务所44226代理人周胜明(51)Int.Cl.C21B7/16(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高炉开风口方法和装置(57)摘要本发明涉及高炉风口安全领域，更具体地说，它涉及一种高炉开风口方法和装置，其技术方案要点是：一种高炉开风口方法，应用于高炉开风口装置，所述装置包括窥视孔阀、压缩空气填充包和捅风口圆钢，所述窥视孔阀后端连接有窥视孔镜片；所述方法包括：将所述窥视孔阀关闭，卸下窥视孔阀后端的窥视孔镜片；将所述压缩空气填充包连接至窥视孔阀的后端，将捅风口圆钢插入所述压缩空气填充包；往所述压缩空气填充包内通入高压压缩空气，打开所述窥视孔阀，将所述捅风口圆钢敲打入风口将堵风口炮泥与轻质砖捅破。本发明具有防止高温高压气体从吹管视孔反吹出来的优点，避免对作业人员造成伤害，增强了高炉开风口作业过程的安全性能。CN110791603ACN110791603A权利要求书1/1页1.一种高炉开风口方法，其特征在于，应用于高炉开风口装置，所述装置包括窥视孔阀、压缩空气填充包和捅风口圆钢，所述窥视孔阀后端连接有窥视孔镜片；所述方法包括：将所述窥视孔阀关闭，卸下窥视孔阀后端的窥视孔镜片；将所述压缩空气填充包连接至窥视孔阀的后端，将捅风口圆钢插入所述压缩空气填充包；往所述压缩空气填充包内通入高压压缩空气，打开所述窥视孔阀，将所述捅风口圆钢敲打入风口将堵风口炮泥与轻质砖捅破。2.根据权利要求1所述的一种高炉开风口方法，其特征在于，所述压缩空气填充包上设置有压缩空气支管，所述压缩空气支管内设有压缩空气控制阀；所述将捅风口圆钢插入压缩空气填充包的步骤之后，还包括：打开所述压缩空气支管内的压缩空气控制阀，高压压缩空气从压缩空气支管进入压缩空气填充包。3.根据权利要求1所述的一种高炉开风口方法，其特征在于，在将捅风口圆钢敲打入风口的步骤之后，还包括:抽出捅风口圆钢至压缩空气填充包，关闭窥视孔阀，关闭压缩空气控制阀，卸下压缩空气填充包，将窥视孔镜片安装上去。4.一种高炉开风口装置，其特征在于：包括窥视孔阀，所述窥视孔阀连接有压缩空气填充包，所述压缩空气填充包一端与窥视孔阀连通，另一端开设有开口，所述开口处活动插接有捅风口圆钢，所述压缩空气填充包上设置有压缩空气支管，所述压缩空气支管与外部气源连通，所述压缩空气支管内安装有压缩空气控制阀。5.根据权利要求4所述的一种高炉开风口装置，其特征在于：所述压缩空气支管设置有两个，两个所述压缩空气支管在所述压缩空气填充包上对称设置。6.根据权利要求4所述的一种高炉开风口装置，其特征在于：所述压缩空气支管的内径为25mm，所述压缩空气支管与外部气源采用快速接口连接。7.根据权利要求4所述的一种高炉开风口装置，其特征在于：所述压缩空气填充包通过螺牙连接在窥视孔阀上。8.根据权利要求4所述的一种高炉开风口装置，其特征在于：所述捅风口圆钢上设置有捅条平衡杆。9.根据权利要求4所述的一种高炉开风口装置，其特征在于：所述开口处套设嵌设有密封圈，所述捅风口圆钢活动插接在密封圈内。10.根据权利要求9所述的一种高炉开风口装置，其特征在于：所密封圈为双层密封圈，所述密封圈为O型密封圈，所述O型密封圈的内径与捅风口圆钢的外径相同。2CN110791603A说明书1/4页一种高炉开风口方法和装置技术领域[0001]本发明涉及高炉风口安全领域，更具体地说，它涉及一种高炉开风口方法和装置。背景技术[0002]高炉开风口，一般是在高炉生产状态下进行，高炉操作者会根据高炉内风量、风压、风速等综合冶炼参数来判断开风口进程。开风口是将堵风口用的炮泥与轻质砖捅破，形成孔洞，然后依靠吹管送入的高速高压的热风吹扫，逐步将风口全部吹通的技术。[0003]目前，国内高炉开风口，一般采用的方法是：在高炉出铁堵口后，管工将风口吹管后端的吹管视孔盖板打开，炉前工用钢钎插入吹管内部，用大锤敲打钢钎，将堵风口所用炮泥与轻质砖打破形成通道，然后将钢钎拔出，迅速关闭吹管视孔盖板。[0004]上述方案存在缺陷：此方法开风口，由于吹管视孔与钢钎之间不密封，空隙较大，导致大量高压热风从吹管视孔吹出，易烫伤作业人员。当堵风口的炮泥与轻质砖捅破后，炉内气流倒流入吹管，导致从吹管视孔吹出的高压高速热风混杂一定含量的煤气，对作业人员带来严重的危