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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110822400A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911263002.9F22D1/00(2006.01)(22)申请日2019.12.11F22D1/50(2006.01)F28F9/013(2006.01)(71)申请人中冶大地工程咨询有限公司F28F13/12(2006.01)地址100089北京市海淀区高粱桥斜街11F28F19/02(2006.01)号F28F21/08(2006.01)申请人北京中冶设备研究设计总院有限公C02F5/14(2006.01)司C10B27/00(2006.01)(72)发明人刘江樊响杨飞果乃涛(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人李兴林(51)Int.Cl.F22B31/08(2006.01)F22B37/42(2006.01)F22B37/54(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种焦炉荒煤气余热回收利用装置(57)摘要本发明公开了一种焦炉荒煤气余热回收利用装置,包括荒煤气系统和汽水系统,荒煤气系统包括焦炉荒煤气、上升管换热器和氨水喷淋装置,荒煤气从上升管换热器的内筒中流过热量交换后进入顶部管道内,顶部管道与氨水喷淋装置连通,上升管换热器内的高温高压水通过管道进入汽水系统;汽水系统包括相互连通的汽包、除盐水箱、除氧器、除氧器给水泵、汽包给水泵、强制循环泵。本发明工艺流程简单合理,自动化控制,安全性高,上升管换热器结构简单,解决了“怕结焦堵上升管”的问题,具备防“怕干烧、反复通断水”的能力;双汽包技术,避免了上升管换热器的干烧,延长了上升管换热器的使用寿命,保证饱和蒸汽不会间断。CN110822400ACN110822400A权利要求书1/2页1.一种焦炉荒煤气余热回收利用装置,包括荒煤气系统和汽水系统,其特征在于:所述荒煤气系统包括焦炉荒煤气(11)、上升管换热器(1)和氨水喷淋装置(12),所述荒煤气(11)从上升管换热器(1)的内筒中流过热量交换后进入顶部管道内,所述顶部管道与氨水喷淋装置(12)连通,所述上升管换热器(1)内的高温高压水通过管道进入所述汽水系统;所述汽水系统包括汽包(2)、除盐水箱(5)和除氧器(7),所述除盐水箱(5)通过除氧器给水泵(6)与所述除氧器(7)连通,所述除氧器(7)通过汽包给水泵(8)与所述汽包(2)连通供水,所述汽包(2)通过强制循环泵(3)与所述上升管换热器(1)连通供水,所述上升管换热器(1)通过管道与所述汽包(2)连通供高温高压水,所述汽包(2)内产生的饱和蒸汽(9)通过蒸汽管道排出;除盐水(10)通过除盐水泵(4)输送至所述除盐水箱(5)内;所述除氧器(7)通过管道与所述汽包(2)的蒸汽管道连通。2.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气余热回收利用装置,其特征在于:所述上升管换热器(1)包括导热内筒(101)、盘管(102)、外筒(103)、保温层(104)、外护板(105)和漏水监测装置(106),所述导热内筒(101)、盘管(102)、外筒(103)、保温层(104)和外护板(105)由内向外依次排布连接为一体,所述漏水监测装置(106)安装在底部且测试端位于所述导热内筒(101)和外筒(103)的空腔内;所述上升管换热器(1)的底端通过法兰与焦炉连接,所述焦炉排出的荒煤气(11)通过管道传输至所述导热内筒(101)内;所述盘管(102)的底端进水口通过支管(1-1)与供水用的母管(1-2)连接,所述盘管(102)的顶部出水管通过支管(1-1)与汽包输入管道连接。3.根据权利要求2所述的焦炉荒煤气余热回收利用装置,其特征在于:所述导热内筒(101)具体设计为多层结构,包括由内向外设置的纳米导热层、耐高温耐腐蚀合金层和导热体层,所述纳米导热层、耐高温耐腐蚀合金层和导热体层紧密贴在一起,两端焊接密封在一起。4.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气余热回收利用装置,其特征在于:所述盘管(102)具体采用双排异型无缝管弯折组成,所述双排异型无缝管与所述导热内筒(101)的外壁紧密接触,所述双排异型无缝管的相邻管之间曲面接触。5.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气余热回收利用装置,其特征在于:所述外筒(103)具体采用耐高温耐腐蚀材料。6.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气余热回收利用装置,其特征在于:所述上升管换热器(1)内的水为下进上出形式,所述盘管(102)的底部与供水母管连通,盘管(102)的上部出口与回水母管连通。7.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气余热回收利用装置,其特征在于:所述汽包(2)并连设置有两组。8.一种利用如权利要求1-7任意一项所述的焦炉荒煤气余热回收利用装置回收余热的